O que fazer com impressões 3D com falha / indesejadas?

Estou pensando em adquirir uma impressora 3D em breve e fiquei pensando: o que você faz com as impressões 3D que falharam ou foram protótipos que você não deseja mais?
Tentei procurar on-line, mas o mais próximo que cheguei foi dos efeitos no ambiente, transformando as impressões novamente em filamentos ou reiniciando uma impressão com falha no meio do caminho, nenhuma das informações que eu estava procurando.

A solução deve ser um pouco ecológica e apenas manter impressões indesejadas em uma caixa em algum lugar também não é uma solução muito boa.
Terminar impressões com falha não é totalmente aplicável, pois não se aplicaria a impressões de protótipo que você não deseja manter.

Existe algum lugar para enviar impressões 3D com falha para reciclagem profissional ou existem recomendações para o descarte correto das impressões 3D?

Caso isso seja de alguma utilidade, a impressora que estou planejando usar filamentos que podem ser feitos de PLA, ABS, Nylon e possivelmente outros materiais. A impressora é esta especificamente ( https://www.kickstarter.com/projects/101hero/101hero-the-world-first-us49-3d-printer ) do KickStarter.

A resposta "óbvia" é rebarbar as impressões e produzir mais filamentos. Infelizmente, essa ainda não é uma operação muito econômica ou simples. Uma extrusora de filamentos decente capaz de manter tolerâncias de diâmetro aceitáveis ​​é de cerca de US $ 1000 e, mesmo assim, pode ser bastante instável para operar. É necessário ter MUITA taxa de transferência de volume na extrusora de filamentos para que a reconfiguração seja uma proposta econômica.

Algumas das razões pelas quais a reciclagem de impressões em filamentos pode ser difícil:

• A maioria dos plásticos se deteriora em certa medida cada vez que são extrudados. (Tanto pela impressora 3D quanto pela extrusora de filamentos.) O PLA se degradará termicamente com exposição prolongada ao calor. O PET hidrolisará e quebrará se não for meticulosamente seco para remover a umidade antes do aquecimento até a temperatura de fusão. (O PETG parece menos propenso a danos à hidrólise do que o PET de garrafa de plástico, mas ainda ocorre em um grau limitado.) O ABS mantém as condições de extrusão melhores do que a maioria, o que é parte do motivo pelo qual é favorecido para a moldagem por injeção, mas ainda há o potencial de afetar as propriedades esgotando aditivos ou cozinhando plastificantes. Na prática, isso significa que as retificadoras geralmente precisam ser misturadas com pellets frescos em alguma proporção.Isso dilui o polímero degradado ou empobrecido por aditivos com bom material, para que você possa manter as propriedades e o desempenho do material.
• Se você imprimir uma variedade de cores diferentes, e não quiser que todo o seu filamento reciclado se misture e acabe com uma cor marrom acastanhada, pode ser difícil gerenciar a classificação e a correspondência de cores. A maioria das pessoas também não quer cores diferentes ao longo do comprimento de um carretel. Portanto, a moagem deve ser misturada uniformemente com pellets virgens e uma quantidade adequada de corante masterbatch para obter uma saída de cores razoável. Você não vai ficar sem um novo carretel com pellets virgens de 95% apenas para reciclar uma impressão com falha de 50 gramas, não é? Da mesma forma para correspondência de material. Misturar materiais é uma má ideia. Se você imprimir apenas um PLA branco, tudo será muito fácil de gerenciar. Porém, se você imprimir uma variedade de cores e materiais, precisará configurar uma operação de rastreamento, classificação e armazenamento de materiais. Você pode faça isso ... é apenas um aborrecimento.
• O controle do diâmetro é difícil. As impressoras 3D precisam de um controle de diâmetro bastante rígido para desempenho confiável e boa qualidade. Este é realmente o principal desafio em qualquer processo de extrusão de filamentos. Os polímeros extrudados gostam de mudar de forma à medida que extrudem e esfriam devido aos efeitos de alinhamento molecular. Você não pode simplesmente empurrar o plástico derretido para fora de um bico de 1,75 mm - o "aumento da matriz" fará com que o extrudado fique com um diâmetro maior imediatamente após sair do bico. Então você precisa puxar o filamento macio para esfriá-lo cuidadosamente até o diâmetro certo. A maneira como a extrusora de filamentos mede o diâmetro e controla a tensão é a chave para obter resultados aceitáveis. A maioria das extrusoras de filamentos amadores / de mesa não conseguiu isso.

Essas são apenas as principais questões. A extrusão de filamentos é um assunto complexo com muita profundidade. Para um usuário doméstico de impressoras 3D, fazer filamentos se torna basicamente um segundo hobby. Na minha opinião, isso realmente só faz sentido em um ambiente de impressão de produção comercial, onde técnicos pagos podem operar a extrusora e um rendimento de impressão muito grande faz com que os pellets + refilem a economia muito mais favorável do que apenas comprar um novo filamento.

Reduzir e reutilizar são preferíveis à reciclagem. Tornar a impressora mais confiável e ganhar experiência com calibração / configuração reduzirá o volume de resíduos produzidos.

Existem também alguns usos produtivos que permitem reutilizar as impressões indesejadas como estão ou reduzi-las para usos produtivos.

• Pessoalmente, mantenho uma caixa de impressões com falha (e impressões de calibração e protótipos que não são mais necessários) como mostruários para pessoas que desejam aprender sobre impressão 3D e como brinquedos para minhas sobrinhas e sobrinhos. Eu recomendo fazer suas impressões de calibração com um modelo de calibração "de brinquedo", como Benchy ou CaliBlocks . A impressão 3D ainda é nova o suficiente para que as pessoas tirem com prazer dezenas de Benchies de suas mãos pelo valor da novidade.
• Impressões com falha e indesejadas também podem ser usadas na oficina para calços, almofadas de sacrifício ao prender ou martelar ou perfurar ou como sucata para experimentar adesivos ou técnicas de pós-processamento.
• Os restos de ABS são bons para fazer a pasta de ABS como uma camada de tratamento de adesão da cama de impressão ou para pintar com solvente e preencher lacunas em outras impressões. Infelizmente, a maioria dos outros filamentos não possui solventes convenientes e seguros.
• Algumas pessoas experimentaram colocar pilhas de impressões de sucata em uma assadeira no forno e derretê-las em tábuas multicoloridas. Há muito o que você pode fazer com esse tipo de prato de remold pesado, se você for criativo. (Eu pessoalmente não usaria filamentos asiáticos baratos para contato com alimentos, eles geralmente têm contaminantes desagradáveis.)

Será muito difícil encontrar uma instalação de reciclagem que aceite suas impressões 3D, porque elas são configuradas principalmente para lidar com material de embalagem (que constitui a grande maioria dos resíduos de plástico), como garrafas. Se você enviasse suas impressões 3D para o seu programa municipal de reciclagem, elas poderiam, na melhor das hipóteses, separá-las do material de embalagem e incinerá-las e, na pior das hipóteses, contaminaria um lote de plástico reciclado (de um tipo diferente).

Você pode encontrar uma empresa de reciclagem especializada na reciclagem de plásticos usados ​​em sua impressora, mas, dado o volume extremamente baixo envolvido, não vale a pena ou não dedicar seu tempo a lidar com isso.

Você deve descartar suas impressões como lixo doméstico e compensar seu impacto ambiental de outra maneira (pagando por algumas árvores a serem plantadas ou investindo em energia renovável, ...) - esse seria um uso mais viável de seu tempo e recursos .

Na cúpula do Chaos Computer Club, em Winter, houve uma conversa de um Maker que se reciclou sozinho.

Como a impressão 3D pode ser uma tecnologia de uso duplo? Imprima mais, produza menos desperdício, economize dinheiro! Você pode ver a palestra aqui https://media.ccc.de/v/32c3-7321-re_cycle

Atualização: Na Fabcon3D em Erfurt / Alemanha, duas startups apresentaram seu protótipo para extrusora de filamentos. Você pode reciclar impressões antigas ou compor seu próprio filamento com pellets. http://mcubus.com/ e http://3devo.eu/ Não sei ao certo quão maduro é o seu "produto". Mas será em breve.

Encontrei este site pesquisando no Google, 3D Printer Filament Recycler l RePLAy 3D .

Parece um clube de reciclagem onde você ganha pontos / pode trocá-lo para comprar filamentos ou algo assim.