Apenas comecei a fazer algum design. O primeiro projeto foi uma alça de substituição para a minha rebarbadora, então basicamente um cilindro oco. Quero reduzir a quantidade de material usado na impressão. Eu poderia sentar aqui e fazer furos na alça com um cilindro menor, ou alguma outra forma etc., mas existe uma maneira mais fácil de fazer isso?
Deve ser um requisito bastante comum, assim como nos filmes em que os espiões olham para uma foto e dizem à tecnologia para 'aprimorar ... aprimorar'. Idealmente, você pode selecionar uma superfície e sobrepor algum tipo de padrão para remover o material.
Respostas:
Atualizado para corresponder ao formato aprimorado da pergunta.
Existem algumas maneiras de reduzir o uso de material. Primeiro é o que você tocou. O que é reduzir o design perfurando os furos e removendo todo o material que não adiciona nada à estrutura. Ainda melhor é o que você tocou, reduzindo-o ao ponto em que sua impressão é mais como uma ponte suspensa, onde é o andaime mínimo em um padrão geométrico.
A maioria das ferramentas que você encontrará para redução é como este tutorial do Shapeways on Meshlab, onde você reduz os detalhes da superfície. Pode valer a pena explorar essas apostas, mas provavelmente não é o que você realmente precisa.
Em seguida, as ferramentas cad de núcleo mais duro, como trabalhos sólidos, permitirão a você executar otimizações paramétricas e otimização de topologia. Otimização de topologia. parece ser seu verdadeiro vencedor
Agora, do ponto de vista da impressora 3d, simplesmente ajustamos nossas configurações de slicer. Existem entradas para o preenchimento. Eu costumo imprimir com 7% de preenchimento. AKA minha impressão é 93% oca por dentro. Em seguida, defino algumas camadas sólidas de casca. Pense em conchas sólidas como a pele. Geralmente isso é suficiente para reduzir meu uso de plástico. A única razão pela qual não faço uma peça 100% oca e algumas camadas sólidas de pele / casca é que preciso de algo para imprimir em cima ou se preciso que a peça seja forte. Mesmo o baixo percentual de preenchimento pode ser muito forte se o padrão geométrico correto for usado (triângulos do IE).
Geralmente, o preenchimento reduzido será suficiente, a menos que você esteja criando milhares deste item, embora nesse caso você provavelmente não o imprima em 3D.
O 3dprintingforbeginners tem um belo artigo sobre a relação entre preenchimento, número de invólucros e resistência das peças. Um pouco mais de informações sobre a terminologia (preenchimento / conchas / etc ...) podem ser encontradas no blog de impressão 3D .
fonte
A tecnologia do tipo " assim como os filmes " normalmente significa $$$ .
Para aqueles que não possuem software CAD caro (legal ou não), pode ser difícil encontrar uma solução pronta para uso. Isso não quer dizer que não possa ser feito.
Uma solução próxima e prontamente disponível seria usar uma série de ferramentas CAD comuns, como Shell e Scale. Entre essas funções, você poderá dimensionar uma cópia do seu objeto sólido principal e, em seguida, projetar o novo objeto interno. Quando cortado, o objeto deve ter uma "parede interna" menor e um centro oco. Eu recomendaria esse preenchimento acima de 0%, pois um shell não fornecerá força suficiente para o uso pretendido que você mencionou.
Há um ótimo artigo no My3DMatter.com que fornece detalhes e um conjunto muito interessante de gráficos, descrevendo distribuições de custo, velocidade, força e qualidade em diferentes alturas e preenchimentos de camadas.
Observação: esses resultados diferem entre diferentes tipos de materiais, fornecedores, formato da peça e padrão de preenchimento . Esses resultados foram encontrados na impressão de um MakerBot Replicator e presumivelmente da marca MakerBot.
fonte