Cama de impressão ideal: vidro ou alumínio?

O vidro está sempre nivelado, fácil de limpar, fácil de trabalhar.

O alumínio permite a adição de nivelamento automático da cama com um sensor indutivo e distribui o calor de maneira um pouco mais uniforme.

Ao imprimir principalmente ABS e PLA, qual é o melhor?

Acredito que imprimir diretamente em alumínio não é aconselhável, simplesmente porque ele se expande quando aquecido, geralmente dando à cama uma forma côncava ou convexa. O vidro, por outro lado, não funciona (pelo menos não significativamente).

Conforme apontado nos comentários abaixo, a expansão térmica do alumínio pode ser mitigada aumentando a espessura da cama e aquecendo-a uniformemente. Além disso, uma solução comum é colocar uma placa de vidro em cima de uma cama de alumínio, ao custo de um tempo de aquecimento um pouco mais longo.

Na minha experiência, imprimir diretamente em vidro aquecido pode ser muito prático e fornecer um bom acabamento superficial para algumas variantes de PLA e outros materiais que o suportam. Não sei se a impressão direta em alumínio pode oferecer benefícios semelhantes.

Eu tenho alumínio com 3 mm de espessura e 110x110 mm de largura e dobra quando aquecido. Inevitavelmente, o centro fica mais alto que os lados. Não é um problema com o PLA e o nylon, mas é perceptível no ABS .

Uso Kapton em cima e a impressão fica fácil com o PLA. O ABS requer spray de cabelo em cima e o nylon requer cola em bastão (mas falha de qualquer maneira se a peça for grande).

Se você usar vidro com uma camada superior para aderência adequada, deve ficar bem. O alumínio abaixo pode ajudar a espalhar o calor, mas ... ele irá dobrar e empurrar o vidro, portanto, você aumenta o risco de quebrar: o vidro não dobra muito, mas internamente JÁ está suportando muito estresse quando quente e alumínio abaixo poderia levá-lo ao limite.

Edit: parece, no entanto, que as camas de alumínio são geralmente as melhores:

O alumínio confere baixa aderência. Provavelmente porque o topo das superfícies fornece temperatura rapidamente. Mas o uso de metais condutores é a direção certa. Existem alguns benefícios:

• A indução eletromagnética permite aquecer mais rapidamente e atingir temperaturas mais altas com a mesma corrente.
• A não transparência permite usar o espelho embaixo da cama para obter bônus de aquecimento.

But's:

• Expandirá quando aquecido.

Eu tentei titan . Aqui está o link de prova . Usando 0,5 mm, obteve bons resultados na impressão com temperatura de 120 graus Celsius. Mas como eu tinha um prato torto, tive que parar de usá-lo. A necessidade de aquecê-lo 20 graus a mais do que o vidro torna inútil, a menos que você use microondas. Tente vidro borossilicato .

Eu usei o vidro desde o início e funciona perfeitamente. (Da moldura antiga e do scanner antigo)

Tentei vidro com fita adesiva, vidro com spray de cabelo e tive muita sorte em imprimir em ambos. Prefere laca :)

Tentei imprimir em alumínio aquecido, mas a chapa de alumínio tende a entortar devido a mudanças de temperatura.

Com uma placa de vidro em cima do alumínio, você tem uma superfície plana que não se deforma. :)

Então eu daria batidas de vidro!

EDIT: Impresso em vidro com cola em bastão. Uau. Sticks muito bom.

Imprimi apenas em uma placa de alumínio, mas concordo com Craig Anderson. Eu uso o Marlin RC6 (eu realmente devo atualizar para o RC7, mas sou preguiçoso e o RC6 está funcionando bem para mim) e o sistema de nivelamento da cama de malha. Vale a pena tempo para obtê-lo configuração Uso fita adesiva azul e imprimo em PLA e ABS, mas principalmente em ABS. Tenho muito poucos problemas com as partes que não aderem à placa de construção, na verdade o problema que tenho tende a ser o contrário de LOL! Comecei a obter bons resultados repetíveis quando mudei para o nivelamento da cama de malha e, em seguida, obtive ótimos resultados quando mudei minha primeira camada para um fluxo de 200%. YMMV, mas imprimo com uma cama de 110 ° C e uma cabeça de impressão de 235 ° C, uso fita azul para pintores e nivelamento da cama de malha.

Tenho um quadro completo i3 com uma superfície de impressão em vidro e um Anet A8 com uma superfície de alumínio.

De acordo com o meu termômetro óptico, há uma perda de temperatura de 15 a 20 ° C entre o sensor do leito e a superfície do vidro a 65 ° C, que é o calor que tenho para executar o i3 para obter aderência ao PLA.

Ainda não tentei imprimir ABS em nenhuma das impressoras, mas não consigo ver a temperatura da superfície do vidro alta o suficiente para dar uma boa adesão.

Uso adesivo PVA diluído como nas duas superfícies, mas não adere bem ao alumínio.

Eu uso uma cama de alumínio de 200 mm x 200 mm sobre uma placa aquecida de alumínio. É fixado por parafusos nos cantos. Uso uma sonda de proximidade para executar um programa de nivelamento e imprimo no alumínio. Não vejo onde minha cama está curvando-se ou causando problemas de fixação. Eu corro o programa de nivelamento com a placa à temperatura (110 ° C) e qualquer curvatura é tratada pelo software. Funciona muito bem com o ABS. Eu não usei muito PLA e ainda estou experimentando.

você sempre pode abrir levemente os orifícios da sua cama de alumínio, para que não fiquem presos nos cantos e forçados a se curvar no meio.

Meu conselho é usar ambos e spray de cabelo atualmente testando a eficácia do isolamento no fundo da placa