Acabei de adicionar um ventilador à minha impressora porque camadas muito pequenas parecem sair muito mal. Por exemplo, o cubo PLA de 5 mm que é o nível superior da forma de teste mostrada abaixo. Observando atentamente, posso ver que a fibra recém-extrudada está empurrando as camadas anteriores livremente. E quando o objeto termina, o pequeno cubo superior fica abaulado, arredondado e ainda macio ao toque.
O nível do 2º ao topo do objeto também é bastante pequeno e rápido, mas geralmente sai bem (se houver, era melhor antes de adicionar o ventilador).
O ventilador é uma gaiola de esquilo com uma saída quadrada de 2,5 cm, apontando para o bico a cerca de 5 cm de distância, funcionando a toda velocidade. A extrusora é uma Mk9 de http://www.makergeeks.com/duexretopr.html .
Também tentei dizer à pronterface para esperar se um nível fosse muito breve, mas essa configuração parece não fazer nada.
O que mais posso tentar? Parece que este é um problema de resfriamento insuficiente, mas talvez algo mais também?
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Respostas:
Tempos da camada
Veja minha resposta a esta pergunta e preste atenção especial à minha sugestão sobre o tempo mínimo de impressão da camada. Não tenho certeza se todos os mecanismos de fatia oferecem essa opção, mas sei que o MakerWare / MakerBot Desktop e (possivelmente) o Slic3r permitem essa configuração.
Basicamente, quando você expulsa recursos menores como esse, as camadas anteriores ainda estão muito quentes e possivelmente muito flexíveis. Portanto, conforme o bico se move acima da camada anterior, ele pode (e provavelmente irá) empurrar um pouco desse plástico derretido. Provavelmente, você poderá vê-lo em um certo grau enquanto estiver imprimindo. Você pode ver isso definitivamente no estado mais drástico se imprimir um cilindro de diâmetro alto e pequeno. Você notará que a parte se tornará quase exponencialmente instável quanto mais alta for.
Ao aumentar o tempo que a impressora demora para imprimir uma única camada, você permite que as camadas anteriores esfriem mais perto da temperatura ambiente do espaço de construção e, esperamos, que não sejam tão derretidas.
Por favor, consulte esta calculadora ou similar para saber o tempo de resfriamento do material. Para uma configuração padrão de casca de cerca de 2-3 (bico de 0,4 mm), haverá cerca de 130s para esfriar até a temperatura ambiente. Eu recomendaria (pelo menos para ABS / PLA) cerca de um mínimo de 15 segundos para cada camada, possivelmente mais, dependendo do tamanho e da dispersão dos recursos.
Observe também que isso pode ser enganado simplesmente imprimindo vários itens na mesma placa de construção com as mesmas alturas (isto é, múltiplos da mesma peça). Naturalmente, a máquina levará mais tempo para imprimir o restante das peças e, portanto, permitirá que cada camada esfrie um pouco antes de ser impressa.
Arrefecimento ativo
Novamente, alguns mecanismos de fatiamento têm uma configuração de resfriamento ativo. Pessoalmente, não tenho essa opção configurada na minha máquina, mas acredito que ela regula o fluxo de ar direcionado ao seu bico (geralmente pelo uso de um ventilador montado). Isso pode ajudar a esfriar as camadas um pouco mais rápido. Com o ABS, isso pode resultar em algumas distorções no meio da impressão.
Avanços
Tente reduzir as taxas de alimentação para fornecer mais tempo às partes impressas da camada atual, se as opções acima não estiverem disponíveis. Observe que você também pode reduzir a temperatura do hotend para reduzir o tempo necessário para resfriar o plástico.
Tudo o resto falha
Minha única outra sugestão é mencionada acima, tente imprimir duplicatas no mesmo prato. Meu diagnóstico é que as camadas anteriores não estão esfriando o suficiente antes que a próxima camada comece.
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Acredito que você possa estar tendo um problema com a refrigeração insuficiente. Lembre-se da sugestão de ter tempos de espera por camada para deixar a camada anterior esfriar? Bem, acho que, com a sua configuração e impressão, as camadas individuais superaquecem, mas partes individuais de cada camada. Você precisa tentar um resfriamento mais direto ou com ventilador duplo ou talvez usar um bico com diâmetro externo mais fino, que terá menos superfície para aquecer o plástico colocado ao seu redor.
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