Por que os eletricistas preferem não usar os furos traseiros ou de conexão rápida nos interruptores e tomadas? Se estes não fossem confiáveis, você acha que seriam permitidos pela NFPA e NEC?
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Dave B
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Respostas:
Os soquetes que uso nos últimos 15 anos têm conexão a parafuso padrão, furos atrás do local em que o parafuso puxa uma placa contra fios retos e os furos de encaixe.
Depois de encontrar alguns soquetes queimados ao usar a conexão push-in nas primeiras duas tomadas de uma série, você começa a perceber algo.
As conexões retas atrás do parafuso são mecanicamente corretas e requerem apenas um descascador de fios e uma chave de fenda. Você realmente não economiza muito tempo usando o push-in.
Esperar e desejar que o latão retenha a pressão da mola para manter uma conexão firme e de baixa resistência no conector de encaixe após muitos ciclos de calor o recozer, não faz a conexão soar mecanicamente.
Quando a pressão da mola relaxa à medida que o metal perde o trabalho de endurecer, você fica com uma conexão solta que aquece, recoze ainda mais a mola de latão e depois começa a ficar quente o suficiente para derreter a carcaça plástica de suporte.
Com medo de queimar uma casa durante a sua vida? --OR-- Orgulhoso de artesanato robusto que leva apenas um descascador de fios e uma chave de fenda para fazer uma conexão sólida e permanente?
Faça a sua escolha sobre como você escreve, prefiro errar ao usar o soquete do uso, sem precisar substituí-lo devido à queima e ao derretimento de uma conexão solta.
Observações adicionais:
Nas conexões mecânicas: o latão tem um coeficiente de expansão semelhante ao cobre, portanto é mais lento para soltar se for apertado adequadamente. Esta é uma das razões pelas quais os soquetes antigos de fio de cobre falhariam com o fio de alumínio.
Devido à falha da ligação em série, uma vez seccionei o lado de fora de um novo soquete para verificar a "carga da mola" no contato de encaixe. Como o fio de cobre é flexionado, o trabalho endurece. Isso permite que o fio exerça pressão lateral contra o contato da mola à medida que o soquete é empurrado de volta para a caixa para montagem, o que pode desmontar levemente a conexão. A pressão de contato diminuída causa resistência. O calor acaba recozendo a mola, fazendo com que ela perdesse sua capacidade de "aperto", levando a calor suficiente para derreter o plástico que suporta o contato. Essa observação é de desmontar um soquete com falha e a proximidade de que o condutor quente chegou aos outros após queimar / derreter o plástico de suporte não foi boa.
Se você procurar as especificações do receptáculo, a entrada é classificada para cabos de bitola 14. Se o seu disjuntor tiver 20 A, você usará um fio de calibre 12 e precisará usar a cabeça do parafuso ou as conexões mecânicas retas.
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Não é que tenhamos medo de qualquer coisa. É que faz pouco sentido para os negócios usar uma conexão propensa a falhas. O problema é que eles não são confiáveis. Não é que eles não sejam seguros.
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Sim, dispositivos não confiáveis são permitidos por códigos elétricos. Além disso, os dispositivos não confiáveis às vezes são MANDATED pelos códigos elétricos: disjuntores AFCI, por exemplo. O fato de os fabricantes desses dispositivos terem uma grande influência nos órgãos que criam os códigos pode explicar essa situação.
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Push-in's (isto é, terminais back-stab) eram populares nos anos 70 e falharam como a maioria dos comentários se refere. No entanto, como eu gostaria de dizer, as novas entradas não são realizadas pelo seu pai. Você terá dificuldade em encontrar um conector de rosca na Europa. A Schneider, um grande fabricante elétrico que também é dono da Square D, não fabrica conectores do tipo parafuso em suas tomadas ou painéis no mercado europeu. Uma imagem da câmera de infravermelho do aparafusamento versus a nova entrada mostrou uma fonte de calor substancial (você pode dizer "conexão solta?") Na aparafusada versus a nova entrada de estilo. Somos difíceis de mudar, mas a tecnologia atual em todos os lugares, exceto nos EUA, suporta os novos terminais push-in.
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O maior problema em serviços é o cliente. Imagine que você conectou toda a casa com entradas, mas o cliente decide que quer o interruptor do outro lado da porta ou as tomadas de cores diferentes. Com conexões por parafuso, você pode desmontar e remontar a instalação. Sem parafusos - você está ferrado.
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Você vê a conexão? Duas arestas finas e uma delas onde o fio está danificado. Isso pode criar pontos de acesso invisíveis fora do dispositivo. À medida que o metal aquece e esfria ao longo de sua vida útil, a conexão se torna mais fraca, tornando-a mais quente.
Compare isso ao enrolar um fio em torno de um parafuso, que aperta conforme você aperta o parafuso. Qualquer um pode inspecionar visualmente o último enquanto a imagem acima você nunca veria. Eu mesmo uso tranças ao conectar dispositivos sempre que posso. Dessa forma, se houver falha no dispositivo, ele será localizado em vez de remover o restante do circuito.
Algumas pessoas optam por usar o trabalho mais barato, rápido e desleixado possível para concluir um trabalho. Sim, isso pode ser bom 1.000 vezes, mas a 1.001ª vez em que falha, não pode ser culpa deles, oh não, deve ser um defeito de fabricação ou algo parecido. Quando esses tipos de conexões falham, geralmente é imediatamente ou anos depois. O que significa que foi fixado então ou já passou das garantias. Pêsames pequenos quando alguém casa queima.
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Não apenas isso, mas uma queda de tensão de 5% em qualquer ponto do painel é "recomendada" como a queda máxima de tensão. Quando eu construí minha casa anterior, em 1996, o aprendiz correu tanto arame pelas paredes, que eu caí 15% no meu quarto. Ameacei ligar para o inspetor de fiação do estado, se não fosse consertado. Isso foi. Os contatos de pressão também podem levar a mais queda de tensão através da resistência de contato.
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