Estou trabalhando no layout de uma placa de circuito impresso e preciso incluir um punhado de resistores de pull-up. O quadro em que estou trabalhando será uma prova de conceito e é provável que eu precise apenas de um (e faça o pedido de dois). Dito isto, eu gostaria de manter a área da diretoria pequena. Além disso, estou usando componentes de furo passante para facilitar as revisões.
Para esses resistores pull-up, montá-los verticalmente economizaria espaço e custo, em vez de montá-los horizontalmente. No entanto, raramente vejo resistores montados verticalmente em produtos comerciais ou industriais. Portanto, devo evitar o uso dos resistores verticais, mesmo que eles economizem custos antecipadamente?
Ao pesquisar no Google por uma resposta para minha pergunta, me deparei com esses dois links: http://www.head-fi.org/t/162556/any-reason-why-i-shouldnt-use-resistors-vertically http: //www.proaudiodesignforum.com/forum/php/viewtopic.php?f=6&t=90
O consenso é que os resistores verticais são menos populares porque:
- As máquinas de inserção automática não podem (ou não preferem) resistores verticais. Isso não é um problema para mim, pois eu mesmo vou soldar o quadro.
- A montagem horizontal proporciona mais alívio do estresse. Isso também não é problema, uma vez que minha placa estará segura em um gabinete que só será usado de maneira leve para provar um conceito.
Existem outras razões pelas quais estou ignorando? É verdade que os designs mais modernos usam componentes SMT que ocupam ainda menos espaço. Se a melhor resposta para minha situação específica é simplesmente quebrar e aprender a soldar os componentes SMT, eu ainda gostaria do conhecimento de fundo sobre por que os resistores horizontais são mais populares.
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Respostas:
A montagem vertical de um resistor cria um loop maior que pode captar interferência magneticamente. Compare isso com um resistor sendo montado na placa de circuito impresso contra um plano de terra inundado. O nível de captação de tensão é proporcional à frequência e à área do circuito formada pelo resistor. É por isso que os resistores de montagem em superfície são preferidos muitas vezes.
Além disso, um resistor de alto valor montado verticalmente também está causando problemas na presença de campos elétricos de alta frequência - o que você pode criar é uma mini-antena.
Quanto a pull-ups e downs, certamente você não os trocará em seu protótipo - eu consideraria o uso de dispositivos de montagem em superfície para essas peças.
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A montagem de resistores verticalmente é algo que você pode encontrar mesmo em equipamentos antigos de alta qualidade.
Esta foto mostra a PCB principal de um DMM Fluke 27. Foi tirada por Dave Jones, do EEVBlog. O código de data nos CIs sugere que ele foi criado em 2004/5.
Estes foram projetados para uso industrial. (por exemplo, em minas com atmosferas potencialmente explosivas e por forças militares), parece que a montagem vertical não é necessariamente incapaz de suportar uma quantidade razoável de vibração e choque. Eu tenho um Fluke 25 ex-militar de mais de vinte anos que carrega muitas cicatrizes de uso difícil e ainda funciona muito bem. Existem muitos deles por aí, então não acho que seja uma exceção.
Aqui está uma foto do PCB principal no meu Fluke 25. (Os códigos de data nos CIs sugerem que foi fabricado em 1988, o PCB é marcado como 1984).
Não mudou muito em mais de 17 anos.
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Os resistores verticais são um pouco confusos e podem causar curto-circuito se forem empurrados. Pela mesma razão, eles são menos resistentes à vibração (por exemplo, provavelmente seriam inapropriados em uma aplicação automotiva ou aeroespacial).
Em grandes quantidades, os resistores verticais estão disponíveis pré-formados (a granel ou em fita e bobina ou pacote de munição), alguns até têm o chumbo longo embebido em laca (como o corpo), para que não fiquem curtos com a mesma facilidade. Eles ainda são bastante populares na produção mais baixa e podem ser enchidos à máquina. Foto aqui :
Se a vibração não é um problema, há muito poucas razões pelas quais você não deve fazer isso, com cuidado para evitar um possível curto-circuito. Você sempre pode reduzir a vantagem se parecer que há um problema.
Lembre-se de que, na maioria dos casos, será muito melhor usar um resistor de montagem em superfície. Você pode começar com algo enorme como 0805 (ou mesmo 1206) até se acostumar com eles. Compare tamanhos aqui .
Os tamanhos de resistores SMT que eu dei acima são baseados em medições em mils (0805 é 80mils por 50mils ou cerca de 2mm x 1,27mm). O equivalente em métrica de 0805 é 2012. Eu não sugeriria que você iniciasse com essas novas peças Rohm, que são métricas 03015 (0,3 mm x 0,15 mm). Vários milhões caberão em um cubo de 1 "e estão perto de representar um risco de inalação.
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Para responder a uma pergunta que você não fez, se precisar de alguns resistores pullup, provavelmente economizará mais espaço e tempo usando uma rede de resistores, como mostrado aqui.
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Na minha experiência, os resistores verticais são muito comuns em produtos soldados e sensíveis ao custo (em outras palavras: produtos baratos da China). Acho que você está tomando uma boa decisão quando o custo é uma grande preocupação.
Mas estou um pouco surpreso que a área de PCB seja um dos principais fatores de custo em um protótipo, especialmente quando existem apenas dois resistores de TH?
Na minha experiência, soldar manualmente um resistor horizontal é muito mais fácil, porque eles tendem a não cair da placa quando você vira a placa, então eu prefiro resistores horizontais, especialmente em protótipos!
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