Eu fiz alguns PCBs que precisam de algumas faixas de 10 mil, mas são na maioria 20/30 mil. Infelizmente, o processo de gravação não é fantástico e existem numerosos intervalos nos traços, a maioria deles pequenos.
Consegui convencer os pedaços de solda a ultrapassar as lacunas menores e usei pernas de componentes para preencher algumas das maiores. Os pedaços de solda não parecem particularmente confiáveis, e existem algumas lacunas que são muito pequenas e desajeitadas para passar um pedaço de fio, mas grandes demais para serem superadas apenas com o ferro.
Existem maneiras padrão de corrigir de forma confiável traços quebrados?
Atualização: Obrigado pelas sugestões a todos!
Encontrei e experimentei uma caneta condutora de prata. Como usuário iniciante, achei difícil dispensar e, obviamente, não usei o suficiente nem o misturei corretamente, porque nem mesmo acabou sendo condutivo.
Parece que o principal problema era que eu estava tentando usar pedaços de arame muito curtos. Encontrei um fio estanhado de bitola pequena e usei comprimentos maiores, passando-o por comprimentos significativos de boa trilha em ambos os lados da falha. Isso facilita muito o posicionamento, e você pode prendê-los em uma extremidade de cada vez.
Eu tive o mesmo problema no passado, se você realmente não quiser gravar outro, eu apenas soldaria um fio de ponte na abertura (use fio de fio único / sino, ele mantém sua forma melhor) Já tentei canetas condutoras no passado e elas podem ser um pouco erradas, não tenho certeza da tinta, pode funcionar bem se você criar algumas camadas
aqui está um exemplo -> PCBrepair
É feio, mas funciona!
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Às vezes, é melhor passar um fio entre as duas placas de solda mais próximas ao longo desse traço, em vez de tentar fixá-lo em uma área muito apertada. Se você fizer isso, coloque algumas gotas de super cola no fio depois de terminar de mantê-lo no lugar e impedir que a vibração quebre as conexões.
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Limpe os traços com lã de aço e estanhe-os. Em seguida, solde o fio estanhado de 0,2 mm (32 AWG) sobre eles. Esse diâmetro permite dobrar-se facilmente para acompanhar as curvas dos traços. O diâmetro pequeno também significa que, durante a soldagem, apenas pouco calor é transportado sobre o fio para os pontos que você soldou anteriormente; um fio mais grosso pode se soltar novamente. Acho as pinças de precisão Erem 102ACA úteis para colocar o fio,
e uma faca pontuda como o X-Acto para cortar o fio após a solda.
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Eu uso pedaços de solda e pernas componentes. :)
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Uma opção é uma " caneta condutora " ou " tinta condutora " ... não sei quão bem eles funcionam.
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Uma oficina de manutenção em que trabalhei tinha kits de reparo de traços. Eles tinham várias seções de traços retos e diferentes tipos de pastilhas.
Remova com cuidado os revestimentos conformes da placa, corte o novo traço no tamanho (cerca de 5x a largura do traço funciona bem para sobreposições de cada lado) e solde-o com cuidado no traço original. Limpe-o bem e cubra-o com spray de revestimento conforme ou um epóxi fino. Consegui consertar com êxito algumas placas muito ruins (buracos queimados) depois de preencher todos os buracos com epóxi e depois usar esse método.
Infelizmente, não sei onde consegui-las, mas tentaria qualquer um dos "suspeitos comuns", como o DigiKey, etc ...
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