Atualmente, estou tentando substituir algumas tampas inchadas em uma placa-mãe antiga de PC, mas atualmente estou tendo problemas com alguns pontos específicos.
Aqui está uma foto da placa-mãe: .
A área delineada em fúcsia é a série de bonés que estou tentando desoldar. Observe que eles estão em pares de pontos de solda quadrados e redondos. Os pontos de solda redondos não são um problema para o dessoldador. São os quadrados que não dessoldam. Não importa o quanto eu os aqueça, a solda nas pontas simplesmente não derreterá e, portanto, não consigo tirar as tampas!
Existe uma técnica ou ferramenta especial necessária para executar esta tarefa?
Agradecemos antecipadamente por qualquer ajuda que você pode proporcionar.
capacitor
soldering
motherboard
toadhall
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Respostas:
Você precisa de um ferro de soldar maior, como em "mais energia".
As conexões quadradas estão no plano de terra da placa. Essa é a grande área amarela em que estão inseridas. Essa é uma grande peça de cobre, e provavelmente também existem grandes superfícies de cobre nas camadas internas da placa.
O cobre conduz muito bem o calor e também o irradia.
As grandes áreas de cobre estão basicamente sugando todo o calor que seu ferro pode fornecer e irradiando-o rápido o suficiente para que não fique quente o suficiente para derreter a solda.
A solução é um ferro que pode aquecer mais rapidamente do que a placa pode dissipá-lo.
Então, você precisa de um ferro com mais potência.
Muitos ferros são apenas cerca de 30 watts. Você precisará de muito mais que isso.
Quando tive que fazer esse tipo de coisa, peguei emprestado um imenso ferro de 150 watts do meu sogro. Não se destina a eletrônicos, mas possui a energia bruta necessária para grandes superfícies de cobre.
Quanto à técnica, os ferros de alta potência geralmente têm dicas amplas.
Aplico um pouco de solda extra na junta pesada, com o aquecimento do ferro apenas na conexão terra.
Quando isso finalmente derrete, giro a ponta do ferro para aquecer as duas almofadas dessa parte.
A solda derrete muito rapidamente, então eu posso puxar a peça. Posteriormente (se precisar substituir a peça), você pode limpar os orifícios com um otário ou um pavio de solda.
Enquanto você estiver removendo a peça, você realmente deseja o máximo possível de solda na conexão. A remoção da solda dificulta a retirada da peça, não é mais fácil.
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Nada de especial, mas tente se apossar de uma estação de retrabalho com ventilador. Como apontado por outros, os quadrados são de fato um plano de terra que requer um pouco mais de tempo para aquecer devido à grande área de superfície. Usando o ventilador, ajuste a velocidade e a temperatura do sopro (de modo que a placa não queime). Aplique fluxo, aqueça o local desejado e, com a ajuda de uma pinça, tampe as tampas.
Também experimentei o mesmo problema antes, por isso planejo dividir meu plano de terra em seções menores durante o roteamento.
Editar: No Eagle, há uma opção de ativar as térmicas para um bloco (ativado por padrão). Ativar isso mantém um pouco de espaço entre o bloco e o plano circundante. Isso ajuda a aquecer rapidamente a almofada antes que o calor se dissipe.
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Provavelmente, os dois pinos estão conectados aos planos. O plano de terra na camada inferior é óbvio, mas provavelmente também existe um plano de força no outro pino. Portanto, a solda derreterá no meio do tabuleiro (e visualmente, do seu lado, parece derretida), mas ainda haverá solda sólida por dentro.
A solução é:
Outro método é:
Este é o método mais simples do "gueto". Se você possui uma estação de retrabalho a ar quente, pode pré-aquecer a placa, o que facilitará seu trabalho. Não use algo como uma pistola de ar quente de 2000W, isso é muito eficaz para queimar e delaminar as placas (afinal, ela se destina a descascar a tinta ...)
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Abasteça o capacitor e solde a substituição na ponta da perna que resta. Isso é conhecido como técnica RAG (Rough As Guts).
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Sempre use solda de prata e, para remover qualquer componente difícil, use sempre o FLUX . Somente a última resposta mencionou o fluxo. O fluxo e um pouco de solda sofrerão praticamente qualquer componente que eu já tenha encontrado sem danificar os olhos ou a placa porque apenas um ferro de 25 a 30 watts é necessário. Eu nunca tive que usar uma potência mais alta usando a técnica que descrevi. A solda com núcleo de resina NÃO substitui o FLUXO .
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Você pode usar uma bomba de remoção de solda, normalmente disponível. Derreta um pouco de solda sobre as juntas e, enquanto a junta estiver quente, use sua bomba para puxar a solda. Embora isso deva ser usado somente quando você precisar remover o componente e não substituí-lo, porque a inexperiência do uso da bomba de remoção de solda pode causar a destruição.
Outro método seria adicionar muita solda nas almofadas e colocar o ferro de forma que toque as duas (mantenha a prancha o mais paralela possível) e use a outra mão para puxar o componente com uma pinça. Esse método pode ou não deixar solda nas almofadas. Mas se você precisar substituir o componente, basta aquecer os eletrodos e empurrar o componente para dentro. Em seguida, você pode soldar um pouco o bloco, se necessário.
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