Dê uma olhada no meu design de PCB e me diga como posso melhorar

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Aqui está o design atual do Super OSD Lite, um projeto de hardware aberto para trazer para as massas um baixo custo de exibição na tela. A meta de preço é de US $ 71 a US $ 90.

texto alternativo

imagem maior

Existem componentes na parte inferior, mas a maioria dos componentes está na parte superior.

É um dos meus primeiros projetos de PCBs que envolvem um circuito tão complexo, por isso espero ter cometido alguns erros. Críticas construtivas apreciadas!

Thomas O
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Você tem gerbers ou não pode liberá-los? PNG não é o melhor meio para isso: P
Nick T
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H / W aberto: Gerbers está aqui: code.google.com/p/super-osd/source/browse/#hg/hardware/…
Thomas O
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Quais são as suas regras de design? Passa na RDC? Essa via sob D1 parece muito próxima dos blocos na imagem PNG.
markrages
Não configurei a RDC, porque ainda não decidi sobre a minha placa de circuito impresso. Ele falha na RDC porque está configurado com regras de pior caso.
Thomas O
+1 para o desenho do parafuso com dimensões em serigrafia.
Nick Alexeev

Respostas:

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Parece ótimo!

Algumas reflexões:

  1. Torne todos os seus designadores legíveis em uma direção (ou pelo menos 90 graus um do outro).

  2. Onde você tiver espaço, identifique os pinos nos conectores.

  3. Adicione um par de vias ao terra para soldar um pequeno fio. Em seguida, você pode recortar o seu alcance.

  4. Verifique se os corpos dos conectores CONN2 e CONN3 não se sobrepõem no mundo real.

  5. O ponto de orientação para U6 está quase oculto por uma via.

  6. Adicione vias para que você possa analisar facilmente suas linhas de dados EEPROM.

  7. Verifique se os orifícios de montagem estão sensivelmente espaçados (não separados por 2,78282 polegadas).

pingswept
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2.718282 é uma piada, por ser e ?
Thomas O
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Boa ideia sobre as vias para minha sonda de escopo. E para as vias da EEPROM, embora a EEPROM compartilhe o mesmo barramento I2C que é dividido no CONN6.
Thomas O
Não tenho espaço para encaixar alguns designadores na mesma direção, sei que isso me levará a esticar o pescoço, mas economizará espaço e só pretendo que eles sejam usados ​​para reparos ou retrabalhos.
Thomas O
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@ Thomas O: Pode ter sido uma piada, sim. Mas na verdade é apenas uma aproximação de e-- eu não tive tempo de escrever e na íntegra.
pingswept
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Com um tamanho de furo de 4x40, brocas, chaves sextavadas e parafusos / arruelas / porcas estarão nas caixas de ferramentas dos usuários e nas lojas de ferragens locais. Você pode ir para 2x56 (# 41 / 0,0960" ), se você realmente quiser, mas que faz o abastecimento muito mais difícil.
Kevin Vermeer
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Coloque um número de peça e um número de revisão na serigrafia.

Robert
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Boa ideia. Eu costumava ter um espaço para isso, mas o omiti.
Thomas O
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"Este espaço foi intencionalmente deixado em branco" pode ser preenchido com esta informação.
Robert
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Fiz o check-out do arquivo .pcb no repositório git.

http://super-osd.googlecode.com/hg/hardware/V3%20Lite/pcb-v3-lite.pcb

Carreguei-o no PCB e executei o DRC nele, com os seguintes resultados:

Rules are minspace 10.01, minoverlap 10.0 minwidth 10.00, minsilk 10.00
min drill 15.00, min annular ring 10.00
Found 251 design rule errors.

Alguns traços estão muito próximos. Por exemplo, a via sob D1 está a 2,5 mils de distância do curto-circuito contra a almofada. Será muito difícil encontrar uma fábrica com capacidade de espaçamento de 2,5 mil e será extremamente caro se você o fizer.

Se você deseja ter uma placa que possa ser fabricada facilmente, sugiro que você ajuste os tamanhos e mova os traços até que a RDC passe. Dave da EEVblog fame escreveu um bom guia de design de PCB: http://www.alternatezone.com/electronics/files/PCBDesignTutorialRevA.pdf

markrages
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Na verdade, é mercurial. Obrigado pela sua execução na RDC. Existem outros alertas que eu preciso estar ciente?
Thomas O
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Tente definir o espaço mínimo para 8.0 e a largura mínima para 8.0 (arquivo-> preferências-> tamanhos) e execute o DRC novamente. Você pode descer para cerca de 5/5, mas pagará por isso. Também na minha experiência, você desejará pagar pelos testes elétricos quando estiver aprimorando as capacidades da fab, o que aumenta ainda mais os custos. Continue ajustando o design e executando o DRC (Conecta-> Design Rule Checker) até que o DRC não mostre mais erros de design. Envie o design para freedfm.com para uma segunda opinião e uma cotação fabulosa. Em seguida, sirva uma cerveja.
markrages
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O freedfm é ótimo, mesmo que você não os tenha fabuloso.
precisa saber é
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Faça um png mais bonito! Use o meu script "pcbrender". pcbrender input.pcb output.png

#/bin/sh

INFILE=$1
OUTFILE=$2

DPI=300
OVERSAMPLE=3

PCB=pcb #/home/markrages/src/pcb/src/pcb

PCBOPTS="-x png --photo-mode --dpi $(( $OVERSAMPLE*$DPI )) --use-alpha --only-visible"

$PCB $PCBOPTS --outfile /tmp/$INFILE.front.png $INFILE && \
$PCB $PCBOPTS --outfile /tmp/$INFILE.back.png --photo-flip-x --photo-flip-y $INFILE && \
montage /tmp/$INFILE.front.png /tmp/$INFILE.back.png -tile x1 -shadow -geometry "+50+50" -resize $(( 100 / $OVERSAMPLE))% -background lightblue $OUTFILE 

rm -f /tmp/$INFILE.front.png /tmp/$INFILE.back.png

Aqui está a saída: texto alternativo

markrages
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Obrigado pelo link! (Não é apenas um plano GND, não estou certo porque PCB colocou uma vantagem sobre a imagem.)
Thomas O
Você está certo, é um artefato de renderização de PCB. Eu removi meu comentário.
markrages
Gostaria de fazer upload de versões de alta resolução dessas imagens? Não tenho PCB na máquina que estou usando no momento e suspeito que muitos leitores não o tenham.
Kevin Vermeer
O link da imagem é i.imgur.com/pw6xm.jpg . Abra-o diretamente e você obterá um tamanho maior.
markrages
8

Não sei o que as casas de PCBs exigem para a produção de placas. Mas as impressoras de estêncil e as linhas de escolha e colocação sempre precisam de 3-4 fiduciais nos cantos do painel. O painel pode conter um único padrão de placa ou múltiplos de padrões, se você optar pela produção em massa. A distância da borda do painel ao centro da fiducial é de 5-7,5 mm. Fiducial é um círculo de cobre com 1 a 1,5 mm de diâmetro. É cercado por um círculo de 3-4 mm de substrato nu, de modo que nenhuma máscara de solda cobre fiducialmente.

Os mesmos fiduciais devem ser criados no estêncil (máscara de pasta de solda feita de aço)


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Primeiro, vejo alguns componentes (C22, Z6) suspeitosamente perto da borda da placa.

Para montagem de baixo custo e volume, convém escolher as peças nas placas enquanto elas ainda estão em painéis. Em seguida, as placas individuais serão cortadas do painel com uma ferramenta semelhante a um cortador de pizza. Isso pode causar estresse local nas peças próximas à borda da placa e acabar danificando-as. Os capacitores de cerâmica são particularmente suscetíveis a esse tipo de dano.

Métodos alternativos de singulação estão disponíveis, mas meu entendimento é que o "cortador de pizza" é o menor custo.

Segundo, suspeito que o posicionamento de suas peças geralmente seja muito apertado para obter os melhores preços para escolha e colocação. Geralmente, espero ver o espaçamento entre passivos de dois terminais (pacotes 0603 ou 0805, por exemplo) quase igual ao tamanho dos próprios componentes. O espaçamento entre U2 e RTC e CONN7, em particular, parece problemático para pick & place e para retrabalho. O corpo de outros componentes deve estar fora da caixa delimitadora das almofadas U2 para poder colocar um acessório de ferro de solda em todas as almofadas U2 de uma só vez para retrabalho.

Terceiro, dependendo de como a montagem será realizada, preste atenção especial às peças SMT na parte traseira da placa. Pelo menor custo, convém manter todas as SMT afastadas da parte traseira da placa, mesmo que isso signifique torná-la um pouco maior. Se você precisar colocar o SMT no lado inferior, mantenha todas as peças do SMT bem afastadas (como 1/4 "ou mais) de todas as almofadas passantes. Isso permitirá que um processo seletivo de onda prenda as peças do furo passante e evite necessidade de colar as peças SMT para processamento de ondas.

O fóton
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Obviamente, todos esses problemas são discutíveis se você estiver projetando isso para ser montado manualmente em quantidades unsos a dois.
The Photon
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Eu também sou inexperiente e aprendiz disso. No entanto, aqui estão os meus pensamentos:

  • Eu re-layout da parte "Buck Power Supply". Espero que você possa diminuir sua radiação EMI lendo um pouco sobre o design de SMPS PCB e os loops de corrente etc. Especialmente, consulte as notas e fontes de aplicação abaixo que foram realmente úteis para mim.
  • Para a parte "Buck Power Supply" novamente, as faixas podem ser mais largas, acho que você tem espaço para isso, por exemplo, a conexão de D2 a L1.
  • Seus designadores podem estar na mesma direção para que você possa lê-los facilmente sem virar a cabeça.

Aqui estão algumas das fontes de que me lembro e muito beneficiadas:

abdullah kahraman
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R6 está muito perto do IC empacotado QFP. Eu o afastava um pouco para facilitar a montagem manual. Também - U4 (seu cristal), seu cristal de furo passante é realmente tão pequeno?

cksa361
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U4 é um cristal HC-49.
Thomas O
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Na parte inferior, ao norte de R36, há um preenchimento GND isolado do preenchimento principal GND. Parece que isso é CONN6-4.

Robert
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