Recentemente, encontrei, em algumas coisas antigas, uma placa de circuito de um brinquedo, especificamente um alvo para uma pistola leve (se você acender o fotorresistor no meio do alvo com a luz da "pistola", ela gera uma sequência de luzes bonitas).
O que me deixou perplexo é que os traços ficam assim:
Como você pode ver, uma grande parte dos traços é coberta de solda. Como não fui capaz de deduzir uma razão sensata (apenas várias sem sentido, relacionadas à incompetência ou improvisação), minha pergunta é:
Qual seria a justificativa para cobrir os traços com solda da maneira mostrada?
Para referência, aqui está o outro lado do quadro:
Respostas:
Este é um exemplo clássico dos primeiros dias da solda por onda sem máscara de solda. Parece uma perfuração fenólica e uma placa de estilo em branco também, por um custo muito baixo. Obviamente, a solda não era considerada um item de custo nem algo a ser minimizado. Isso teve o efeito adicional de reduzir a resistência aos traços. Lembre-se de que o cobre precisa ser coberto para evitar oxidação e corrosão; portanto, essa tampa de solda também era necessária.
Você costumava fazer PCBs (ou PWBs como você quiser chamá-los) feitos com revestimento de solda nos traços (veja a foto em questão? - provavelmente) e, quando as máscaras de solda saíram pela primeira vez, elas foram aplicadas sobre os traços revestidos de solda e depois subsequentemente onda soldada. Isso resultou na solda refletindo sob a máscara e ficando toda ondulada e até causando bigodes de estanho entre os traços. O próximo passo foi o revestimento de níquel para evitar a oxidação do cobre e NÃO apresentar ondulações.
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Isso se deve ao processo usado para fazer o quadro. Nenhuma máscara de solda foi usada; portanto, a solda grudou em todas as partes de todos os vestígios de cobre. Não há realmente nada de errado nisso. Tudo se resume ao custo. Aparentemente, para esta placa, na época, com os processos disponíveis para esse fabricante, naquele volume, essa era a maneira mais econômica de produzir essas placas. Observe que essas placas são baratas, sendo de camada única e provavelmente perfuradas em vez de perfuradas e roteadas. Em grandes volumes, os poucos centavos economizados podem aumentar.
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Concordo com a conclusão de que essas placas baseadas em baquelite tendem a se degradar rapidamente ao longo do tempo e que traços gravados por causa da colagem de LQ em baquelite tendem a quebrar a placa se houver um pouco de aquecimento presente. Os PCBs de resina à base de epóxi impregnados de hoje são melhores condutores térmicos.
E os vestígios de solda são a maneira mais barata de proteger os vestígios de cobre da oxidação, para que eles possam manter as propriedades projetadas ao longo do tempo e em vários ambientes operacionais (como nenhuma máscara de solda é usada). E maneira barata de obter uma melhor condutividade elétrica e térmica em toda a placa.
Portanto, não há nada de errado com esses PCBs. Eles só poderiam "parecer feios do ponto de vista de hoje" se você preferir usar ferramentas modernas de CAD e máscara de solda.
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