Qual o tamanho do orifício da almofada (broca) é apropriado para um determinado diâmetro do condutor?

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Estou criando algumas peças novas no Eagle para componentes que ainda não estão nas várias bibliotecas. Percebi que o tamanho da broca precisa ser um pouco maior que o diâmetro do chumbo, mas não sei quanto.

Com algumas pesquisas , encontrei as seguintes informações:

  • "Depende" com base no fato de o componente estar sendo soldado à mão ou à máquina
  • adicione 6 mil ao diâmetro do chumbo
  • 7 a 15 mil (folga diamétrica) para solda 63/37
  • 5 a 10 mil (intervalo diamétrico) para solda sem chumbo / RoHS

Existe uma regra de ouro ou um guia para apoiar essas informações? Alguém se referiu ao Padrão da Indústria para o Projeto de Placas Impressas (IPC-2221), mas o IPC aparentemente fornece apenas o índice do documento, a menos que você pague US $ 100 .

Estou pensando em soldar os componentes manualmente usando 63/37 de solda.

JYelton
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O que a folha de dados diz? Eles geralmente apresentam padrões e diâmetros de orifícios para PCB.
CrossRoads
@CrossRoads Era para componentes arbitrários de furo passante para os quais a folha de dados pode não ser um recurso. Não sei por que você postou esse comentário em uma pergunta de seis anos que tem muitas respostas, incluindo uma que foi aceita.
JYelton
Não sei por que a pergunta apareceu para revisão. Não percebeu a data.
CrossRoads

Respostas:

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Você precisa do pino ou fio para poder encaixar no orifício, mas, caso contrário, mais apertado é melhor.

Primeiro, você analisa as especificações da sua casa do conselho. Eles fornecerão a tolerância dos diâmetros finais dos furos acabados em relação ao que você especificar. Em alguns casos, eles arredondarão para o tamanho de broca mais próximo, com um intervalo de diâmetro resultante para cada broca. Em outras palavras, é melhor manter um conjunto de tamanhos de orifícios discretos. Verifique com a sua casa de diretoria, mas .020, .025, .029, .035, .040, .046, .052, .061, .067, .079, .093, .110, .125 polegadas são uma boa maneira lista para manter. Se a casa da sua diretoria garantir que o diâmetro final do furo seja de ± 3 mil, por exemplo, de um desses tamanhos de broca padrão, o primeiro será 0,017-0,023, o segundo 0,022-0,028, etc. Observe que esses intervalos se sobrepõem um pouco para valores de tolerância comuns.

Agora observe a folha de dados da sua peça e veja qual pode ser o diâmetro máximo do chumbo. Se for uma liderança redonda, dirá isso diretamente. Se for um fio retangular, você deve fazer as contas para encontrar a diagonal máxima possível. De qualquer forma, você acaba com o furo de diâmetro mínimo no qual o eletrodo se encaixa.

Agora observe sua lista de tamanhos de furos e compare o tamanho mínimo garantido para cada um deles com o diâmetro máximo do chumbo. Especifique o menor tamanho de broca em que o furo com diâmetro mínimo seja maior que o fio máximo do diâmetro. Se ambos tiverem o mesmo valor, use o próximo tamanho de broca mais alto.

Olin Lathrop
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Para a maioria das peças do furo passante, eu especifico o tamanho do furo acabado .035 ". Isso é adequado para ICs DIP, resistores de 1/4 watt, transistor pequeno e capacitores.

.040 "é necessário para os cabeçalhos dos postes, e são necessários orifícios maiores para transistores TO-220, diodos maiores e capacitores eletrolíticos.

O tamanho sugerido de 7 a 15 mil parece-me razoável.

Se você estiver usando uma oficina de protótipos, normalmente estará limitado aos tamanhos padrão de broca, a menos que esteja disposto a pagar um prêmio por tamanhos personalizados.

Peter Bennett
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No IPC 7251 , está documentado que:

Diâmetro do furo = Diâmetro máximo do chumbo mais o valor do nível (mínimo 0,15 - máximo 0,25)

Trecho do IPC

No site PCB-3D , eles adicionaram algumas informações extras:

Diagrama do componente do furo passante

O tamanho mínimo do furo é calculado de acordo com as equações abaixo:

Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.25mm (for Level A of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.20mm (for Level B of IPC-2222)
Minimum Hole Size = Maximum Lead Diameter + 0.15mm (for Level C of IPC-2222)

Espero que isto ajude.

Bas van Rossum
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Não tenho certeza sobre as necessidades de posicionamento da máquina (provavelmente precisará de orifícios mais largos), mas há várias considerações:

  1. os furos metalizados devem ser perfurados mais amplamente para aceitar a camada de metal e ainda assim serem mais largos que o chumbo. Converse com seu fabricante de PCB sobre isso.

  2. Para furos não metalizados, basta adicionar 0,1 mm ao diâmetro do chumbo. Observe que folgas muito grandes reduzirão a confiabilidade do PCB, porque a solda tem propriedades mecânicas muito ruins.

  3. Para fios quadrados ou retangulares - adicione 0,1 mm à diagonal do retângulo.

  4. Para derivações planas / quadradas / retangulares muito grandes, use melhor os orifícios dos slots / quadrados, não redondos. (por causa dos motivos de confiabilidade).

johnfound
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Para furos metalizados, você geralmente indica o diâmetro acabado; portanto, como cliente, você não precisa se preocupar com o diâmetro maior.
Amadeus #
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@amadeus - depende. Se você precisar fornecer o arquivo CAM para a furadeira, defina os códigos de ferramenta (diâmetros) adequados.
johnfound
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Você precisa permitir o tamanho e a tolerância do fio e a tolerância do tamanho do furo. Normalmente, permito uma tolerância de +/- 0,1 mm para orifícios com diâmetro de 0,3 mm a 2 mm de diâmetro.

Portanto, para os condutores redondos ou não muito distantes do quadrado, adicione 0,1 mínimo ao diâmetro do condutor / diagonal + ao diâmetro / tolerância diagonal.

Tom
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