O fio de solda é muito macio e flexível, mas a solda em uma placa de circuito é difícil. Por quê? Não consegui encontrar uma resposta definitiva, mas algumas idéias que me vêm à mente são:
Algum tipo de reação química que ocorre quando a solda é aquecida e depois esfria. Se sim, qual é essa reação? Talvez o fluxo reaja de alguma forma, mas e a solda que não tem fluxo?
O fio de solda é menos denso, por ser oco ou ter um núcleo de fluxo, tornando mais fácil dobrar. Isso parece menos provável, porque os bigodes de estanho parecem muito mais difíceis do que os fios de solda, apesar de serem mais finos.
Respostas:
@Kaz e @LongStrokinYerMomma estão perto da explicação correta.
Quando você fala sobre propriedades mecânicas de um metal / liga, temos que considerar estruturas de treliça. E, neste caso, não há muita reação química que nos preocupe.
Veja bem, dois fenômenos são responsáveis por essa observação:
1. Recristalização
A capacidade do metal / liga para ser arrastada para o fio é chamada ductilidade. Quando o tarugo do fio de solda é puxado através de várias matrizes de diâmetros redutores - ele passa por um processo chamado de endurecimento por deformação que o torna mais resistente (ou seja, dobrar repetidamente sem fraturar facilmente) às forças de cisalhamento / deformação em comparação com o tarugo cúbico inicial da mesma liga. Portanto, quando você o derrete, perde o endurecimento por tensão e sofre recristalização, o que faz com que pareça mais frágil .
2. Perfeição da estrutura de treliça
O diamante é o material mais duro, não apenas por causa de suas ligações, mas por causa de sua estrutura de treliça perfeita. Se você comparar o grau de perfeição da reticulados por unidade de massa de um pequeno cubo, diz um milímetro 3 e um grande cubo, digamos 20 milímetros 3 de quimicamente idêntico liga / metal / mix, você vai encontrar o cubo menor para ser mais perfeito, portanto, mais forte / mais difícil do que o cubo maior, mesmo que suas composições químicas sejam exatamente as mesmas (é o que o usuário @LongStrokinYerMomma apontou em seu Resumo desse artigo )
Para ter uma idéia mais simples do dia-a-dia, pense em quebrar um pedaço de pau, você pode facilmente quebrar um pedaço de dois metros de comprimento, mas não um pedaço de 10 cm, sim, neste caso, a alavanca-ação / torque-braço desempenha um papel, mas você pegue a ideia.
Sua lógica:
é perfeitamente válido, explica em parte por que o fio de solda é maleável. Mas observe que a afirmação Solda em uma placa de circuito é tão suave quanto a solda de arame de que veio é definitivamente incorreta.
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A solda em uma placa de circuito é tão suave quanto a solda de arame da qual veio, já que é o mesmo material. No entanto, a solda de arame não é suportada por nada, por isso é muito mais flexível. Observe que suavidade não é o mesmo que flexibilidade. A solda de arame também pode parecer mais suave com algo como apertar as unhas, porque a maior parte da solda é oca com um núcleo de fluxo macio, e você a está recolhendo ao apertar.
A solda em uma placa de circuito geralmente é uma camada fina que é bem suportada pela própria placa através de uma fina camada de cobre e pinos de qualquer dispositivo que esteja sendo soldado. Isso faz com que pareça muito mais difícil do que o fio não suportado.
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É tudo sobre forma. Um pequeno cordão de nylon é duro. Uma fibra de nylon (como uma linha de pesca) é flexível. O mesmo vale para vidro e outros materiais. O vidro pode ser uma bola de cristal rígida, um painel de janela um pouco flexível, pano ou isolamento macio e macio em suas paredes.
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Há mais uma coisa que não vejo nas respostas:
A maioria das soldas em bobinas tem o fluxo no núcleo. Esse fluxo pode atingir 45% do fio de solda em massa e é queimado como parte da operação de solda. O fluxo é muito mais flexível que os metais; portanto, a quantidade real de metal no fio de solda é realmente menor que o peso base, tornando assim o fio geral mais flexível.
O objetivo do fluxo é limpar as superfícies a serem soldadas e é a substância que vemos queimando durante a soldagem.
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Vou falar sobre isso aqui e dizer que existe uma relação básica entre a estrutura metálica cristalina da solda e seu desempenho mecânico. Este artigo diz que:
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