Como soldar algo tão pequeno quanto isso?

Eu tenho uma faixa de LED com pouco mais de 1 cm de largura e 5 conectores, cada uma com cerca de 1 mm de largura, eu estimo. Os fios à esquerda são os que estavam originalmente nessa faixa. É suposto ser possível cortar essa faixa para que eu não esteja fazendo nada fora das especificações.

Meu problema é que sempre que soldo um fio a um dos vestígios de cobre da tira e, em seguida, experimento o próximo, o calor des solda o fio existente. Às vezes, consigo 2 ou 3, mas, invariavelmente, afrouxo um após o qual tenho que dessoldar e limpar todos eles.

Até agora, tentei a técnica 'usual' (colocar o fio no local, aplicar calor no fio, empurrar a lata no fio até que comece a fluir):

• Estanhando o fio, colocando-o em um traço, aplique calor
• Solda uma peça de cobre de solda primeiro (o fio trançado tem uma tendência a se espalhar pelos fios próximos), usando todas as técnicas mencionadas anteriormente
• Faça um furo no traço com um dremel, coloque estanhado com fio, aplique calor ao fio um pouco longe do traço até que a lata comece a fluir. Muito difícil de acertar o buraco, mais uma vez que a lata começa a fluir, ela flui para o próximo traço.

Estou ficando sem ideias. Eu tentei o acima com essas ferramentas com os dois grampos de crocodilo para manter tudo no lugar (não sei como eles são chamados) e com lupas, e não é apenas uma questão de manter a calma ou ver tudo corretamente - apenas Parece que há muita solda em uma área muito pequena (tentei mantê-la mínima, é claro). Isso é possível apenas com um ferro de solda? Talvez haja uma maneira de fabricar meu próprio conector de pressão, para que eu não precise mais me preocupar em soldar tão perto? Sou apenas um amador de bricolage, não saberia com que tipo de equipamento esse tipo de coisa é feito em um laboratório real (as conexões pré-soldadas parecem tão próximas e precisas).

Obrigado.

Ao olhar para sua foto, eu diria que me parece que:

1. Seus fios são muito longos (muito isolamento despojado)
2. Seus fios não parecem estar adequadamente estanhados
3. Parece que você desnudou os fios com um canivete ou similar (não deve afetar a soldabilidade, mas parece ruim e pode contribuir para o # 1)
4. Não parece que você torceu os fios antes de esticá-los.

Em geral, eu aperto strippers fio no fio isolado para cortar o isolamento, então torcer a extremidade cortada como eu retirá-lo para obter um fim torcida arrumado, como este (embora isso é muito mais do que eu, em geral, nunca expor)

Uma vez feito isso, cubro a extremidade do fio arrumado com uma quantidade abundante de fluxo, depois ponho um pedaço de solda na ponta do ferro de soldar e, em seguida, coloco o pedaço no fio até que a solda seja absorvida pelo fio. Não é necessário esfregar o ferro no fio, pressionar ou fazer qualquer outra coisa - tudo ficará absorvido assim que o fio ficar quente o suficiente.

Feito isso, continue adicionando solda até o ponto em que você mal consegue distinguir o fio original. Neste ponto, o fio está estanhado. Se você prender as almofadas com um pouco de solda, a soldagem das duas partes juntas envolverá apenas o assentamento do ferro de solda no fio com o fio na almofada.

Você nunca precisa empurrar, esfregar ou cutucar o ferro. Certifique-se de limpar a ponta com uma esponja úmida imediatamente antes de fazer qualquer trabalho.

Se você deseja obter uma junta de solda como a abaixo, confira este tutorial sobre fios estanhados e este tutorial sobre solda em tiras de LED .

Tente alguma fita kapton, talvez a variedade de 1/4 ". Prenda a faixa de LED o mais próximo possível dos eletrodos, depois coloque os fios nos eletrodos e prenda-os na sua bancada de trabalho para que eles sempre estejam em contato com os eletrodos. Deve impedir que os fios levantem as almofadas quando a almofada adjacente aquecer.

Começando do zero, eu alimentava cada fio por baixo e dobrava o fio para que tudo ficasse plano. Então eu colocava a coisa toda em fita para que ela permanecesse no lugar e soldasse em todos os fios. Eu provavelmente usaria uma ponta pequena e amarraria cada uma, embora você provavelmente consiga se livrar de uma ponta grande e soldá-las todas seguidas.

Se o seu fio for muito grande para isso, use um fio menor. Eu também acho que, se você fizer muito isso, encontrar um pequeno conector com o mesmo tom que o fim desses orifícios e soldá-lo lá primeiro será muito menos problemático e provavelmente mais confiável.

Estanhe o fio. Aqueça os eletrodos e derreta uma pequena quantidade de solda em cada eletrodo e deixe esfriar. Em seguida, coloque o fio em cima da solda fria e use o ferro de solda para derreter tudo junto. Feito. Acabei de fazer exatamente isso outro dia - essas fitas de LED são legais!

Parece que a combinação de muita solda, ferro de solda muito amplo e pouca experiência de solda está impedindo que você obtenha os resultados que vemos na imagem de Chuck. Dois dos três problemas podem ser corrigidos imediatamente. Se você colar os fios e os orifícios, precisará de muito pouca ou nenhuma solda adicional. Use um ferro de soldar a lápis , como o da mesma imagem. Depois de colocar o fio em um furo, aqueça a junção do fio e do furo, até a solda do fio e do furo derreter (não deve demorar mais de 2 segundos). Se você precisar usar um pouco de solda adicional, use o tipo muito fino (cerca de 2 mm de diâmetro, núcleo de resina). Eu recomendo que você primeiro pratique isso em uma placa de circuito impresso com espaçamento semelhante e faça a tira. Boa sorte!