Tudo bem cortar clipes de componentes após a soldagem?

Ao trabalhar com os componentes do furo, li que você deve cortar os fios antes de soldar, para que o choque do corte não quebre a junta. Por outro lado, já vi várias instruções para kits de bricolage (mais ou menos profissionais), onde a imagem mostrava todos os componentes de um tipo sendo instalados, soldados e depois cortados. O último método é muito mais rápido e fácil, é claro.

Disseram-me para cortar os fios antes de os soldar. Havia um padrão do IPC em torno de qual base nos ensinou isso. Não me lembro qual padrão era exatamente.

Uma referência que encontrei é este documento pelo IPC .

[...] A próxima parte da junta de solda do furo passante é o chumbo do componente. [...] De qualquer maneira, os fios são formados - geralmente com uma dobra de 90 graus - e cortados no comprimento correto. Depois que o chumbo é aparado, ele pode ser dobrado ou dobrado para manter o componente no lugar durante o restante do processo de montagem. [...] A última parte da conexão é a junta de solda. [...]

Portanto, para evitar que as peças caiam, você deve dobrar os fios já cortados (em uma direção em que não cause problemas). E depois disso você os solda.

Provavelmente, é ensinado dessa maneira, como o @GummiV mencionado no comentário, que a força e o choque do corte podem causar danos à junta ou à PCB.

Na verdade, consegui quebrar um anel frágil com a faixa uma vez porque estava aparando após a solda, então acho que o conselho do IPC é bastante sólido.

Também existem quadros em torno dos quais ajudam na montagem de placas de orifício passante. Você pode colocar a placa, colocar todos os seus componentes de cima para baixo, abaixar a tampa e virar tudo para soldar na parte inferior.

Parece algo assim:

Se você estiver interessado em fazer soldagem de alta qualidade, recomendo que você pesquise especificações de solda militar. Você encontrará instruções para dobrar os cabos com alívio de tensão e com o raio adequado. Os fios devem ser inseridos na placa e dobrados levemente, apenas o suficiente para mantê-los no lugar durante a soldagem. Após a soldagem, você as corta com fresas com lâminas nas quais o lado em direção ao componente é perpendicular ao chumbo. Em outras palavras, a parte angular da lâmina está voltada para fora da placa. As tosquiadeiras comuns das unhas dos pés são o cortador ilustrativo adequado mais barato para isso, mas tendem a se desgastar mais rapidamente do que os cortadores feitos sob medida. Se você examinar as tosquiadeiras, verá que elas estão planas no lado voltado para o dedo do pé e anguladas no lado voltado para a unha cortada. É por isso que as unhas dos pés não Não quebre, rache, etc. quando você as corta, a unha cortada recebe energia suficiente para voar através da sala para a xícara de café. Se você usar um cortador com lâminas como essa, o choque será transmitido ao fio de corte e não à placa / fio / componente.

Sempre me disseram para cortar os fios após a soldagem para reduzir o choque que é transmitido à peça - isso reduz a chance de a peça ser danificada.

Além disso, como você pretende cortar e dobrar manualmente as pernas do componente antes de inseri-lo com perfeição para que se encaixem e possam ser soldados? Posso dobrá-los bem, mas acertar o comprimento é muito complicado. Dobrar, inserir, soldar, prender.

Se você tem uma máquina fazendo o trabalho, a questão é discutível. A máquina irá dobrar, cortar e inserir no entanto foi construída.

Um processo comum para montagem industrial de placas passantes é:

• Inserir todas as peças
• Corte todos eles com uma máquina de corte (por exemplo, 'Cropmatic', embora isso possa ser coisa do Reino Unido)
• Wave soldá-los.

Você não poderia soldar a placa sensivelmente com todos os leads ainda ligados de qualquer maneira.

Para um pouco de montagem manual, se você estiver danificando as coisas cortando os cabos, basta ir e obter um melhor conjunto de cortadores laterais.

40 anos no setor. Então, 1) prender, prender e soldar, ou 2) prender, soldar, prender e, em seguida, REVENDEDOR. não deixe o metal base exposto. a corrosão pode e se arrasta pelo metal até causar falha na conexão.

J-STD-001 e IPC 7711/7721, instruem você a cortar no comprimento e na solda para evitar choques na junta de solda.

Como instrutor mestre do IPC e anteriormente da Marinha, é sempre melhor aparar as pontas antes de soldar. Se cortados após a solda de acordo com as especificações do IPC J-STD-001, eles devem ser refluídos ou inspecionados com 10 ampliações de potência. Sempre que uma conexão de solda é refluída, você tem a chance de reduzir a confiabilidade da conexão de solda, aumentando a espessura da camada intermetálica, o que reduz a resistência.

Outra opção é soldar componentes, prendê-los e refluir a solda. Isso tem a vantagem de uma solda inicial fácil, um recorte fácil, um acabamento de aparência limpa e uma ligação sólida. Dito isto, para o vínculo mais forte, eu segui as outras respostas e recortei primeiro.