Somos quatro engenheiros eletrônicos trabalhando em uma empresa e temos um laboratório, acho que temos um problema de logística com nossos componentes, esse pode ser um caso de estudo básico:
- Temos poucos racks com resistores, capacitores, chips, transistores, diodos, conectores, LEDs e assim por diante.
- Temos projetos o tempo todo e temos muitas caixas com componentes não classificados em quantidades baixas, para cada projeto.
- Atualmente, não acompanhamos nossas ações.
- Quando precisamos de componentes, solicitamos ou talvez dê uma olhada antes na Mouser, Digikey, Farnell etc ...
- PROBLEMA GRANDE ::: Quando precisamos aprovar um pedido, levará pelo menos uma semana por motivos administrativos.
Chegamos ao ponto em que precisamos saber:
- O que é mais barato? Manter um estoque grande (acompanhá-lo) ou encomendar componentes de que precisamos (constantemente)?
Atualização: acrescentarei que compramos recentemente vários kits de resistores / capacitores SMD, e isso simplificou nossa situação. Se você tiver outras dicas como essa, seria ótimo!
components
component-selection
Cristian Mardones
fonte
fonte
Respostas:
Eu vou discordar dos outros. Não, não se preocupe em acompanhar o estoque. Você está fazendo isso para engenharia, não para produção, portanto, saber o número exato de peças disponíveis é muito menos valioso do que o tempo gasto para manter o sistema atualizado e a inevitável atividade ocupada quando alguém não. Os engenheiros precisam ser capazes de pegar um resistor sem precisar preencher um formulário, mesmo após o fato.
No entanto, você precisa manter as peças à mão. Veja minha resposta aqui para saber como fazemos. Essa imagem é bastante antiga e nosso estoque de peças é provavelmente 30% maior agora, mas o sistema é o mesmo.
Em vez de rastrear o inventário, mantenha uma área de transferência ou uma lista em um computador em algum lugar com itens com os quais você está com pouca carga ou que deseja. Sempre que novas peças forem solicitadas, inclua os itens na lista de desejos.
Ao encomendar peças, obtenha um pouco mais do que você precisa e coloque-as em seu estoque de laboratório. Geralmente compre para a próxima quebra de preço mais alta. Por exemplo, não faz sentido comprar menos de 100 resistores 0805 por vez. Se você precisar de três de um IC, compre 10 ou 20. É assim que os itens são adicionados ao estoque do laboratório. Às vezes, quando você compra um item, percebe que pode usá-lo para um item semelhante e também pode adquirir alguns.
Também ajuda a padronizar certas partes. Por exemplo, existem muitos transistores bipolares pequenos de sinal que podem suportar alguns 10s de volts, 100s de mA e são razoavelmente rápidos com ganho decente. Na ausência de requisitos especiais, eu uso o MMTB4401 e o MMTB4403 para eles. Compramos alguns de cada vez, dependendo de onde estão os preços. Muitos outros transistores serviriam, mas a aderência a um pequeno número de peças de jujuba quando isso não importa simplifica seu estoque de laboratório e, finalmente, o estoque de produção.
fonte
Uma coisa a ter em mente ao solicitar peças para manter em estoque é o tempo de trabalho dos engenheiros.
Se seus engenheiros tiverem que gastar uma hora escrevendo uma lista de pedidos que inclui peças comuns, então, com o tempo, isso custará mais do que apenas manter um monte dessas peças comuns à mão o tempo todo.
Por exemplo, um carretel de 5000 resistores de 100K custa cerca de US $ 12. Se você gastar US $ 12 uma vez, seus engenheiros não precisarão gastar tempo para extraí-los do catálogo e colocá-los em uma lista de pedidos sempre que precisar.
Para peças comuns, costumávamos ter um rack com bobinas e um organizador com bandejas.
Cortamos algumas centenas do rolo e colocamos no organizador. Quando você precisava de algumas partes, retirou o organizador. Quando acabou, você recarregou a bobina. Quando o rolo acabou, você reordena enquanto usa as peças no organizador.
O que geralmente acontecia era que o carretel aterrissaria na mesa de alguém até que tivéssemos que pedir outra coisa de qualquer maneira, e o novo carretel seria apenas parte dessa ordem.
Se alguém tivesse um projeto que precisasse de mais do que algumas partes (baratas), pediríamos apenas um rolo e concluiríamos com ele. Trabalhando dessa maneira, criamos uma coleção de partes comuns para as coisas em que trabalhamos.
Simples, barato, sem necessidade de software de inventário.
Mantivemos peças mais caras em uma área de armazenamento com um programa de inventário e gerenciamento. Tínhamos coisas lá que variavam de preço baixo, mas muito volumosas para o organizador (conectores de áudio e similares) a caras (US $ 1000 por peça, baixos números de estoque, principalmente porque nosso trabalho consistia em personalizar esses itens caros).
fonte
Etapa 1, faça o inventário agora. Agora mesmo.
Etapa 2, mantenha o inventário preciso e organizado a partir de agora.
Etapa 3, Reavaliar as necessidades em algum momento no futuro após a resolução do problema de inventário.
Você deve ter peças usadas com frequência em mãos. E se você não acompanhar o que possui, não deverá administrar um laboratório / empresa. Se os engenheiros não se preocuparem em verificar o que você tem em mãos e solicitar desnecessariamente, consiga novos engenheiros.
fonte
Comparado ao seu tempo e sua oportunidade de mercado (ou a perda dela), os componentes não custam nada.
Você precisa manter uma seleção de resistores com chumbo de 1k, 10k 100ohm etc. para depuração. Você também precisa de capacitores de cerâmica de 100nF, 1uF etc., pelo mesmo motivo.
Mantenha o controle de seu estoque com uma planilha do Excel (ou um banco de dados se você estiver se sentindo atualizado!) Embora você tenha vários projetos, não use uma planilha por projeto, use uma planilha monolítica, seus projetos terão muitos componentes comuns, se você sabe o que está fazendo. Em seguida, você pode classificar as colunas por projeto ou por parâmetros do componente (para que você possa usá-los) ou número de estoque (para que o sistema da lista técnica possa usá-los), ou quantidade (para ver o que você precisa reordenar) ou custo (para ver onde seu capital está comprometido em estoque ocioso quando o chefe pede, ou para ver o que você pode pedir mais barato de 1000) ou uso mensal (para ver onde estão os riscos de fornecimento futuro).
Encomende 1000 sacolas antiestáticas 5x3 e encontre gavetas adequadas que as encaixem exatamente (ou vice-versa). Mantenha os componentes sempre em ordem de número de estoque.
Você deve ter um lojista. Não importa se é 40% do tempo de um cara ou 10% de cada um, contanto que você concorde com o que é e continue fazendo isso. Eu era o cara 'colocando as malas de volta em ordem e recarregando as malas vazias' no meu último emprego. Cerca de uma vez por semana, passava duas horas fechando as gavetas.
Tire os componentes da planilha do sistema primeiro e depois os componentes. Pesquise o valor do limite, o valor da tensão, o pacote, a tolerância na planilha, encontre o número do estoque e puxe o componente. Você não precisa se preocupar em classificar os componentes por projeto, tensão, resistência ou tipo. Os dados primeiro e depois o estoque também têm muito mais probabilidade de detectar uma discrepância entre o estoque e o registro, do que se você apenas pegasse um componente do estoque.
Mantenha no mínimo 10 componentes para cada projeto ativo. Você nunca sabe quando pode precisar usar uma quantidade de protótipo ou um pedido repentino.
fonte
O DigiKey tem muitos kits. Aqueles funcionaram bem para nós. Como estávamos a uma curta caminhada da produção, criei um banco de dados de peças e números de peças de produção. O banco de dados da produção funcionou ao contrário. Você pode encontrar números de peça, mas não resistir a valores, por exemplo, porque os valores estavam em campos alfa que não puderam ser classificados.
fonte