Classificações de fluxo de solda

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Ontem eu estava na Fry, procurando alguma solda fina para usar em um kit Adafruit com componentes de furo passante.

Duas das soldas que encontrei foram identificadas como RA Flux e No Clean , respectivamente. Um engenheiro presente disse que, com o meu caso de uso, eu deveria escolher No Clean , pois não precisaria limpar a placa posteriormente.

Alguém pode esclarecer como selecionar solda com base no tipo de fluxo? Eu sempre tive a impressão de que você usava algum tipo de solda com núcleo de resina (tamanho único?) Para o trabalho básico da placa, por isso fiquei confuso com as diferentes etiquetas de fluxo. Eu não pensei que você tivesse que limpar sua placa (embora eu saiba que depois de soldar lama amarela pode ser deixada para trás, e eu suspeito que isso seja um subproduto do fluxo). Eu também sei que você deve evitar a solda com um núcleo ácido para trabalhos eletrônicos, como é o caso de tubos + encanamentos domésticos.


A página da wikipedia para solda classifica muitos dos diferentes tipos de fluxos , a maioria dos quais requer limpeza:

  • R (não ativado)
  • RMA (levemente ativado)
  • RA (ativado)
  • Sem limpeza

Alguém pode explicar por que / como você deve escolher um tipo de fluxo para um determinado aplicativo? A maioria das respostas abaixo responde "o quê". Eu gostaria de aprender um pouco da teoria.

J. Polfer
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Respostas:

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Para o trabalho através do orifício (o que parece que você está fazendo), eu usaria um fluxo ativo que é solúvel em água. Você precisa lavar o resíduo, pois ele é corrosivo e pode causar curtos-circuitos. Tive várias placas misteriosamente voltando à vida após uma boa limpeza.

Para peças de orifício passante que podem ser danificadas pela limpeza (lentes LED) ou peças SMD com almofadas de dissipador de calor, eu usaria o fluxo sem limpeza.

Eu tenho usado as canetas de fluxo da Kester. 2331-ZX para fluxo solúvel em água e 951 para não-limpo. Para limpar o fluxo solúvel em água, eu uso uma escova "ácida" com as cerdas presas a cerca de 0,5 ". Corro a prancha sob a água da torneira mais quente que recebo (provavelmente em torno de 140-160degF) e esfrego com a escova. pequeno trabalho de reparo vou limpar com o álcool isopropílico que tenho no meu banco.

Aqui estão alguns dos porquês -

Por que você precisa de fluxo - para obter uma junta de qualidade a uma temperatura de solda mais baixa. O uso de um fluxo líquido permite espalhar melhor o fluxo pelas duas superfícies a serem soldadas.

Por que escolher um fluxo agressivo - um fluxo agressivo é mais tolerante às temperaturas de solda. Como Leon mencionou, este seria um bom candidato para um hobby. Eu gosto do 2331-ZX para isso. Uma vez que estes deixam compostos iônicos, você precisa limpar.

Por que escolher não limpa - elimina uma etapa do processo e os problemas associados à etapa extra do processo. Por exemplo, para soldar LEDs XLamp, eu uso um fluxo não limpo em vez de arriscar arranhar a lente.

Para mais detalhes, consulte http://www.finishing.com/Library/flux.html e o site da Kester.

jluciani
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No meu trabalho, algum fluxo de resina foi o problema por trás de uma incompatibilidade de antena TX, agora usamos fluxo à base de água. Para limpá-lo, enxaguamos bem a prancha e secamos com ar comprimido.
Kortuk 03/03/19
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O fluxo RA contém resina ativada e é o fluxo mais ativo. Provavelmente é mais adequado para entusiastas, pois será mais fácil conseguir boas articulações. Use álcool isopropílico a 99% para removê-lo.

Leon Heller
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não tenha álcool isopropílico por perto, use spray de remoção de tinta para a indústria automobilística ou acetona para remover resina extra. Spay manchado de resina e, em seguida, basta enxaguar com água. Provavelmente mais barato do que a eletrônica gasta, pois as garrafas são maiores.
hhh
Onde você obtém o IPA?
hhh
O IPA geralmente está disponível (pelo menos nos EUA) nas farmácias. Procure o tipo de 99%. As lojas de eletrônicos também costumam conter anidro (99,9%), mas é um pouco mais caro.
Peter Loron
Nos EUA, também é conhecido como "álcool".
bitsmack
Seja cauteloso se for usar acopladores ópticos. A Avago recomenda contra o uso de fluxos contendo haletos (por exemplo, fluxo RA) com acopladores ópticos de plástico, porque os halogenetos podem migrar para os pacotes do acoplador óptico e danificar os componentes.
sampablokuper