Como prender o fio trançado com segurança no bloco de terminais?

Meu fio trançado 18AWG continua saindo do bloco de terminais em que está parafusado. Quais são algumas das maneiras pelas quais posso garantir isso de maneira mais confiável em um ambiente industrial?

• Tira o fio extra e enrola / enche mais a câmara antes de prender?
• Torça os fios e, em seguida, prenda as pontas de cada ponta do fio antes de prender. Quanto estamos falando de um blob de solda?
• Torcer mais forte? (Estou preocupado em quebrar a solda e / ou rasgar o bloco de terminais)

(Essas informações já foram mencionadas nos comentários da pergunta - mas ninguém escreveu uma resposta real, então estou fazendo isso. Também concorda com a minha pequena experiência.)

Não use nenhuma solda. Use uma ponteira de arame, que é uma luva de metal que desliza sobre os fios (retos) e é prensada no lugar, formando uma extremidade sólida que pode ser presa com segurança por um terminal de parafuso do tipo que você está usando.

Ressalvas:

• Use a ferramenta de crimpagem adequada, que deixará uma superfície texturizada que é prontamente agarrada pelo terminal e resiste a deslizar mais.

• A adição da virola aumentará o tamanho da extremidade do fio, possivelmente grande demais para caber no terminal de parafuso. (Isso não deve ser um problema se uma das opções que você considerou dobrar sobre o fio.)

Esta imagem mostra vários tamanhos de ponteiras, duas ponteiras cravadas em fios trançados de bitola 22 e a ferramenta de crimpagem que eu usei (US $ 21 quando a comprei).

A parte plástica do ferrolho guia os fios, cobre qualquer metal exposto, fornece algum alívio de tensão e identifica o tamanho do ferrolho. Cuidado: os fabricantes de ponteiras nem todos usam o mesmo esquema de cores!

Torça-o e dobre-o novamente. Ou seja, descasque duas vezes a profundidade do terminal, torça e dobre. Verifique se o fio preenche aproximadamente o terminal do parafuso. Caso contrário, você precisa de um terminal menor. Não deve haver nenhum fio desencapado (isolamento descarnado) além do próprio terminal. Boas práticas de rescisão devem ser de segunda natureza.

As terminações ruins podem funcionar inicialmente, mas podem falhar, aquecer e talvez causar incêndios. Um bom término durará a vida inteira.

Treinamento básico de terminação de eletricista, isso. Pelo menos foi quando eu fiz isso cerca de 30 anos atrás :)

NÃO DEVE soldar a parte inteira que entra no conector. Estanhar o MUITO FINAL é bom para impedir que ele se desfaça. Veja minha resposta anterior aqui

Um método de "alívio de tensão" que funciona bem, mas que é "muito travesso" e que as pessoas vão criticar é:

• Desbaste o fio várias vezes mais que a profundidade do orifício do bloco de terminais.
• Dobre o fio de volta para fora do isolamento e enrole-o em espiral para que enrole completamente ao redor do lado de fora do isolamento várias vezes e se estenda de volta à profundidade do orifício do bloco de terminais.
• Insira o fio no bloco de terminais e aperte a braçadeira ou aperte na extremidade combinada do fio + na extremidade isolada.

O parafuso ou braçadeira faz contato com o condutor e também prende o isolamento em vez de apenas o condutor. Vou adicionar um diagrama se isso não sair da cidade em um trilho.

Foi-me mostrado esse método décadas atrás por um homem que projetou / construiu / instalou taxímetros em carros da frota de táxis. Eu tentei. Funcionou.

Este método é contrário a várias coisas que você aprendeu. Não parece ser uma idéia absolutamente terrível em teoria e prova ser boa na prática.

Um método mais convencional é adicionar uma luva que possa ser presa à extremidade do cabo ou passar a parte isolada do cabo logo antes das extremidades externas sob um grampo que é parafusado na parte externa.

Depende da existência de vibração e faz com que o fio se mova com a resistência do acessório. Normalmente, um teste de tração de 5 a 10 lb. é o critério para qualquer conexão, seja com fio torcido ou com terminal de crimpagem conectado com o crimpador de dois estágios adequado no isolamento e no condutor.

Mesmo as junções de conectores moldados podem falhar, e geralmente fracassam, porque os designers subestimam quanta tensão os usuários realmente aplicam aos seus cabos de energia DC em laptops ou iPads (tive que substituir os meus por netos e pelo uso frequente).

Se isso descrever sua situação, não estanhe, mas torça cuidadosamente, modele (com ferramenta ou ponta da agulha ou parede de barreira plástica) e prenda a cabeça do parafuso para um contato de pressão hermético com força suficiente, mas não excessiva, para passar no teste de tração. Isso se traduzirá em um nível fixo de torque do parafuso com ferramentas ou treinamento de produção calibrados. As tiras terminais melhores têm barreiras e arruela de pressão sob a cabeça do parafuso.

No entanto, na minha própria prática, prefiro um mergulho ou revestimento fino de solda, de modo a que fique sob o isolamento e uma arruela em estrela. A solda absorve adiciona alívio de tensão. A arruela em estrela exerce mais pressão de contato e a solda atenua os fios soltos.

Os fios soltos descuidados só podem ser evitados por inspeção por procuração ou um design melhor com terminais prensados ​​e testes de tração de rotina.

Se for necessário um alívio de tensão robusto para evitar a ruptura do fio desgastado, é necessário um alívio adicional da braçadeira plástica do cabo, de modo que a rigidez no alívio da tensão seja cerca de <5x tensão / tensão do fio para um alívio graduado. Isso também pode ser uma jaqueta moldada.