Quão apertado posso montar um TO-220 em um barramento?

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Estou construindo um pequeno circuito de comutação composto por 8 MOSFETs (bloqueio bidirecional, 4 em cada direção), que deve alternar 100-200A a cerca de 1kHz.

insira a descrição da imagem aqui

Concluí que, como o PCB com uma espessa camada de cobre não está prontamente disponível, uma solução muito melhor é simplesmente montar os MOSFETs diretamente em um barramento, no qual os cabos de energia também estão montados. Assim, eu só preciso soldar o pino de origem entre os MOSFETs (ao ar livre). Isso resolve vários problemas: boa dissipação térmica, queda de baixa tensão do cabo ao MOSFET e fácil montagem / substituição de todos os componentes com pouquíssima solda.

Minha pergunta é: quão apertado devo apertar o pacote TO-220 no barramento? Estou correto ao supor que todos os componentes eletrônicos estão dentro da peça de plástico preto e, portanto, posso apertá-lo com a força que eu gostaria? Existem problemas em potencial, por exemplo, deformação por calor, causando má conexão, etc?

Aqui está o meu esquema para os curiosos:

esquemático

simular este circuito - esquemático criado usando o CircuitLab

Edit: Adicionado link para a folha de dados MOSFET . Folha de dados do fabricante mostrando detalhes do pacote, mas não mostrando D conectado à guia.

user95482301
fonte
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Para esclarecer, você está procurando números de torque?
W5VO 24/01
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Aperte-o até que as roscas se soltem e, em seguida, faça um quarto de volta. Sério, porém, você não está fazendo uma conexão de carga, mas sim uma conexão elétrica e térmica. Você está construindo um circuito, não uma ponte de suspensão, apenas faça-o firmemente à mão com uma chave de fenda / chave de porca e pronto.
Wossname
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Até 200A a 4 mosfets são 50A cada. Se isso for contínuo, você provavelmente derreterá os fios do seu mosfet.
marcelm
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Além disso, cuidado com o uso de nozes nyloc em situações de alta temperatura. Você pode ser mais bem servido bloqueando as arruelas.
Wossname
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@ MarcusMüller, A folha de dados diz "Corrente de drenagem contínua 120A" e "Corrente de drenagem pulsada 800A"
user95482301

Respostas:

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A peça da qual você está tentando extrair o calor fica aproximadamente no centro da peça de plástico preto e montada contra a estrutura de chumbo. Distorcer o quadro de chumbo (a parte de metal) por aperto excessivo resultará em baixa transferência de calor e poderá danificar a ligação do molde ao quadro de chumbo ou ao próprio molde se dobrar o quadro de chumbo de metal macio, mesmo que ligeiramente.

Você não deve exceder a parte que contém a matriz, como mostrado na parte esquerda da sua foto - idealmente, essa é a parte que você deseja em contato íntimo com o dissipador de calor. O parafuso está deslocado porque é inconveniente colocar um parafuso diretamente no centro da matriz, mas você está realmente tentando criar contato e alguma pressão entre a peça sob o plástico e o dissipador de calor. Alguns fabricantes usam clipes de mola que empurram o próprio plástico. Em uma página da Infineon , aqui está uma peça com um enorme dado interno. Lembre-se de que a matriz é de silicone quebradiço e a estrutura de chumbo é macia e maleável.

insira a descrição da imagem aqui

A Vishay Siliconix recomenda torque de 15 in-lb (1,7 Nm) para seus pacotes TO-220. Há uma vantagem limitada acima de 10 in-lb, como mostrado aqui:

insira a descrição da imagem aqui

É bastante comum o uso de chaves de fenda e chaves de torque com dispositivos de potência e, como qualquer outra coisa, eles podem exigir calibração e testes regulares. Os baratos, usados ​​pelos armeiros, etc. começam em cerca de US $ 50.

Spehro Pefhany
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Você concorda com o usuário acima que, na minha aplicação de solda dos condutores de drenagem juntos, os condutores podem acumular calor que não será dissipado na barra de dissipador de calor / barramento com rapidez suficiente para evitar superaquecimento?
precisa saber é o seguinte
Bom ponto sobre o balanço. Eu verifiquei e felizmente a saliência da peça de metal é de apenas ~ 1 mm - o que espero que seja aceitável. Eu esperava que o chip não ficasse mais quente do que "quente ao toque", mas talvez eu esteja muito otimista. Se uma corrente 100A é dividido por 4 MOSFETs, seria apenas 25A cada, com 2.5mOhm (ou menos) na resistência + comutação de calor (mas de comutação 1 kHz deve ser bastante baixa?)
user95482301
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@ user95482301 Seus cálculos de energia descritos acima são extremamente casuais - algo tão poderoso requer uma análise térmica muito mais cuidadosa, especialmente quando você está compartilhando energia entre os MOSfets. (Assumir uma participação igual de 25 A é muito otimista).
glen_geek
@glen_geek, então ... 5 MOSFETs então? :) Eu sou apenas um hobby, por isso aprender como fazer análises térmicas é provavelmente mais caro do que sobredimensionar? Os MOSFETs não se auto-equilibrariam em algum grau (desequilíbrio de corrente de + / 20% em comparação com a média)? Por exemplo, eu poderia assumir que um tenha 30A enquanto outro é 10A? No final, espero que o cobre absorva o calor e que eu possa apenas adicionar um ventilador, se necessário (e talvez adicionar um sensor de temperatura no barramento para monitoramento)
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@glen_geek Não sou especialista em mosfets, mas ao fazer uma pesquisa rápida para escrever esse comentário, me deparei com onsemi.com/pub_link/Collateral/AND8199-D.PDF . Esse artigo ressalta que os MOSFETS têm coeficientes de temperatura positivos e, portanto, têm uma tendência geral ao equilíbrio de carga. Certianly não será um equilíbrio perfeito, mas pelo menos esse artigo sugere que não haverá problemas de fuga térmica para lidar.
Cort Ammon
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Estou correto ao assumir que todos os eletrônicos estão dentro da parte de plástico preto,

sim,

e que, portanto, posso apertá-lo com a força que eu gostaria?

Não, já que isso deformaria a peça de metal que você está parafusando no barramento, e isso não funcionará bem com o interior da peça de plástico preto :)

Mas supondo que você não esteja planejando usar força bruta:

O trabalho de pressionar a caixa contra a barra de metal é minimizar a espessura da camada de graxa térmica entre a caixa e a barra. Em algum momento, esse aumento de pressão não reduzirá significativamente a espessura. Eu chamaria isso de "mão-rápida com uma chave de fenda comum"; mas tenho certeza de que um padrão oficial documenta isso.

EDIT com a folha de dados alternativa que realmente mostra a guia está conectada ao dreno, seu circuito faz muito mais sentido :)

Então, sim, nesse caso, sem graxa térmica. Em vez disso, eu simplesmente o soldaria no bar

  • aplicando pasta de solda e colocando os transistores na barra de barramento (nem necessariamente os prendendo com um parafuso, a menos que o conjunto possa sofrer vibrações substanciais: nesse caso, o parafuso é obrigatório para diminuir o risco de trincas nas juntas de solda),
  • aquecendo a barra de barramento de baixo ao ponto em que a pasta de solda derrete e faz um bom contato,
  • desligue o aquecimento,
  • e então imediatamente comece a esfriá-lo, provavelmente com uma corrente de ar fresco, para garantir que a "onda de calor" vinda de baixo não atinja uma temperatura muito mais alta. Porém, não exagere no resfriamento, pois as rápidas mudanças térmicas não são boas para as propriedades da junta de solda nem a integridade do seu transistor.

Observe que pode ser mais fácil fazer isso com o pacote 263.

Marcus Müller
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Não aplicarei graxa térmica, pois quero máxima condutividade elétrica. Você diria que minha inscrição ainda é adequada?
precisa saber é o seguinte
Tanto quanto li a folha de dados do MOSFET que você está usando no seu esquema, não encontrei nenhuma indicação de que o flange de metal estivesse conectado ao Gate, Source ou Drain, então assumi que estava isolado!
Marcus Müller
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@SpehroPefhany thanks! Sim, essa segunda folha de dados é um desastre.
Marcus Müller
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@ user95482301 Bem, se o fizerem, não dizer isso em uma folha de dados que vários engenheiros confundiram com a correta é um desastre por si só.
Marcus Müller
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@ MarcusMüller Na sua primeira bala, talvez você subestime a importância do parafuso (mesmo que o OP solte a aba): se a montagem sofrer um nível substancial e constante de vibrações, as juntas de solda podem rachar no final. O OP não deu nenhuma pista sobre a aplicação específica, mas não é razoável pensar em algum ambiente industrial pesado (algo ligado a um chassi de máquina pesada?).
Lorenzo Donati apoia Monica
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Eu sugiro que, se você perseverar com conexões de alta corrente aos pacotes TO-220, esteja criando um cenário de serviço / reparo em campo de pesadelo para si mesmo. Para qualquer aplicação profissional, é muito melhor escolher um dispositivo baseado em módulo como este . Os módulos são de longe os melhores quando se considera qualquer coisa que deva ser aparafusada a um conjunto de barramento e hoje não são muito caros.
Quando você chega na faixa de 50 a 100 A, o tamanho dos cabos tende a se tornar pesado e precisa ser firmemente ancorado. As juntas de solda simples estão sempre em risco e podem se tornar quebradiças com o tempo.

Para qualquer hobby, você deve considerar:

  1. O parafuso que segura a embalagem no barramento do TO-220 é muito pequeno. Mesmo se você usar todo o diâmetro do tamanho do furo de montagem TO-220, é improvável que você consiga atingir uma pressão da guia> 10 in / lbs com qualquer estabilidade real a longo prazo, mesmo com uma arruela de aço e mola. Contatos de pressão como esse não são viáveis ​​em altas correntes.

  2. Soldar um pacote TO-220 é sempre uma opção, mas soldar vários dispositivos em um barramento é uma solução impraticável. É improvável que você possa consertá-lo.
    Solde a embalagem a uma tira de cobre (use abas de cobre ETP de 0,125 x 0,5 x 1,25 para essa finalidade). Elas podem ser soldadas facilmente em uma gaveta SMT (adicione a aba e, quando houver temperatura, adicione o dispositivo com fluxo na parte traseira), abas como essas permitem tamanhos de parafusos de montagem múltiplos e muito maiores com capacidade de torque razoável. Quando você aparafusar as abas ao barramento, limpe as juntas, mas não use graxa de dissipador de calor, pois não é eletricamente condutora. Sempre use uma arruela plana de aço e mola sob a porca e arruela plana sob a cabeça do parafuso.

  3. As conexões do quadro de derivação TO-220 não foram projetadas para conexões de fio livres, especialmente em correntes mais altas. Se você precisar fazer isso, use uma ponteira de arame de solda como esta para garantir uma junta de solda sem estresse com menor probabilidade de envelhecimento da temperatura. Você também precisa apoiar o fio, pois o quadro principal se romperá se você tiver um ambiente de vibração média. O quadro principal não deve ser exposto a nenhum lado ou forças flexíveis. É uma boa idéia oferecer suporte a conexões como essa com uma barreira de duas peças como alívio do estresse.

Jack Creasey
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Minha preocupação era que os módulos SOT-227 pareçam ter um Rdson alto e pareçam caros quando comparados aos valores brutos da folha de dados (por exemplo, US $ 18 para 155A / 12,9mOhm não parece muito atraente em comparação com US $ 1 para 120A / 2,5mOhm ... ) Mas, obviamente, um módulo é muito mais gerenciável. Tudo é mais gerenciável se você estiver disposto a jogar dinheiro em um produto especializado.
user95482301
Você acha que essa abordagem seria melhor? Suponho que resolveria vários problemas: por exemplo, capacidade de carga / térmica atual das pernas, sem problemas com vibrações / juntas de solda ... mas não haveria resistência do portão poderia ser um problema (e a soldagem de um resistor ao portão reintroduziria o problema da vibração na articulação): turtlesarehere.com/assets/images/Gate-Source.jpg
user95482301
A resistência de gate da série @ user95482301 não é essencial em um projeto, e todos os projetos têm uma limitação de corrente de carga I (Gate) inerente. O problema com a solda leva ao Gate and Source é que o pacote não foi projetado para esse tipo de implementação. Seu exemplo de custo é muito mais complicado do que apenas o preço. Suponha que em 120 A você precise de pelo menos 1-4 AWG para transportar essa corrente (e dissipar o calor da conexão). Como você forneceria uma junta de solda? Que outra forma de rescisão ou suporte você poderia criar? Quase tudo o que você faz aqui é mecanicamente de alto risco.
Jack Creasey
@ user95482301. Eu usei essa abordagem (guias de cobre) em várias situações de hobby ao longo dos anos e sempre foi fácil de reparar (quando a fumaça sai). Também trabalhei em fontes de alimentação trifásicas profissionais (Supermini Era) com corrente nos 100's de Amperes e detecção de curto-circuito na faixa de 1000 A. Não é apenas a fumaça que sai daqui, mas a luz azul escapa também ... e isso tende a deixar destroços.
Jack Creasey
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No gráfico, parece que 10 pol-lb é o torque que você deve usar.

Devido a possíveis problemas mecânicos e de aquecimento, recomendo o uso de uma arruela de pressão de metal entre a cabeça do parafuso e a lingüeta TO-220. Além disso, você deve minimizar a saliência, mas não tão curta que os condutores estejam em uma posição propensa a curto-circuito na barra de barramento.
Acredito firmemente que não há professor melhor do que experiência; portanto, vá em frente e construa o circuito, ele "mostrará" quaisquer deficiências que seu projeto possa ter. Lembre-se de que isso é válido para um protótipo , não para um produto comercial acabado.

Guill
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Quão apertado é 7nm. Use uma porca e parafuso com arruela de pressão em estrela externa e um pouco de loctite do cacifo de rosca permanente segurará um pacote to220 com segurança.

danny117
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