Como faço para determinar qual temperatura usar ao dessoldar?

Eu tenho uma estação de solda com temperatura controlada e sei que preciso definir a temperatura adequadamente para soldar com base na solda que uso na soldagem, mas como faço para determinar qual temperatura usar ao remover a solda de componentes de uma PCB comercialmente fabricada?

Até agora, estou usando apenas 400 ° C e tomei cuidado para não aquecer por muito tempo, mas as pesquisas aqui em eletrônicos e na Web em geral não conseguiram me dizer como calcular qual seria a temperatura ideal para a des soldagem estar.

A dessoldagem em teoria deve utilizar as mesmas temperaturas da solda. O fluxo presente durante a soldagem ajuda a reduzir a temperatura necessária. O mesmo se aplica à dessoldagem, aplique algum fluxo para remover os contaminantes.

O ponto de fusão ( por Weller ) para várias composições de solda é o seguinte:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Observe que essas temperaturas são pontos de fusão, e não temperaturas recomendadas de solda ou dessoldagem de ferro.

A maioria dos guias recomenda começar com a temperatura mais baixa que funcionará em um curto período de tempo. Isso é uma questão de opinião, mas geralmente não inferior a 260 ° C (500 ° F).

Os seguintes fatores afetarão bastante o desempenho da dessoldagem:

• O tipo de solda utilizada (sem chumbo requer temperaturas mais altas)
• A idade do conselho e quantidade de contaminação
• O número de camadas no quadro
• Tamanho dos planos de terra / energia / térmicos conectados à junta que está sendo dessoldada
• Massa do componente, fios, dissipador de calor, etc.

Por exemplo, dessoldar um pequeno componente de furo passante com pequenos traços em uma placa de duas camadas é muito mais fácil do que dessoldar o mesmo componente em uma placa de múltiplas camadas com grandes vazamentos de cobre conectados ao componente. Um componente maior com mais massa exigirá mais tempo ou mais calor.

Pense dessa maneira: se você definir sua temperatura para 370 ° C (700 ° F) (temperatura inicial recomendada pela Weller), a massa de solda e cobre mais próxima da ponta do ferro aquecerá rapidamente, mas levará algum tempo para que o calor se espalhe. Se você estiver dessoldando algo com um dissipador de calor ou um plano de aterramento, a massa extra afastará o calor da área de interesse e você deverá aplicar o ferro por mais tempo ou aumentar a temperatura. O perigo é que você pode danificar os componentes se exceder a tolerância à temperatura.

A pistola dessoldadora Hakko 808 (que eu uso) varia de 380-480 ° C (715-895 ° F). Ele faz um trabalho notável para a maioria das coisas, mas ocasionalmente precisei pré-aquecer uma placa para componentes teimosos que têm muita massa ou estão conectados a um dissipador de calor.

Sua seleção de temperatura de 400 ° C (750 ° F) parece boa. Você pode começar a uma temperatura mais baixa, pois tem a opção, dependendo dos fatores acima.

Geralmente começo em torno de 650 ° F (340 ° C) para desoldagem e trabalho no meu caminho. Limpe a ponta da esponja de solda primeiro (facilita a fusão) e aqueça a junta o mais rápido possível, tomando cuidado para não segurá-la por muito tempo. Se não estiver funcionando bem, aumente ligeiramente a temperatura e tente novamente.

Lembre-se de que a temperatura do seu ferro é muito baixa para derreter a solda, então a pessoa que construiu a placa em primeiro lugar provavelmente também não pode derreter.

Eu sempre usei 380 ° C-400 ° C para dessoldar. Se você lutar com isso, basta adicionar um pouco de sua própria solda aos componentes montados, sempre funciona para mim. Obviamente, componentes SMD com muitos pinos são um pouco mais difíceis. Com eles, apenas aqueço a tábua no fogão e os retiro depois de um tempo. O uso de um leitor de temperatura IR deve permitir que você ajuste esse método com muita precisão.