Uma ideia que sempre surge na minha cabeça, que eu não conheço engenharia estrutural / civil suficiente para saber se é bom do ponto de vista técnico.
Pegue um pedaço de tubulação de polietileno (PE), encha-o com concreto, deixe o concreto grudar. Meu entendimento é que, sob compressão, um pilar de concreto (ou outro) 'desejará' se separar em um plano 45 ° na direção da compressão (supondo que não dobremos nosso pilar). Este é um movimento externo. Essa força de cisalhamento pode ser contida pelo tubo circundante, uma vez que o PE é bastante bom em tensão. Outros materiais para o tubo podem funcionar da mesma forma, digo PE porque é bastante resistente à corrosão.
Sei que todo mundo está construindo pilares de concreto com vergalhão por dentro, não afirmo que minha ideia seja superior. Não estou interessado em entender por que todo mundo está construindo pilares da maneira como todos estão construindo. Quero entender as falhas e limitações da minha ideia. Alguns pensamentos:
Eu acho que é útil pensar como pressão no tubo, pois temos esses dados facilmente disponíveis - se usarmos o PN10, ele pode levar 10 bar etc., e não precisamos pensar na espessura do tubo e resistência ao escoamento. Mas como a força compressiva se traduziria em pressão no tubo? Como o concreto não é líquido, a pressão será menor que a área de carga / tubo de compressão. Quanto? Eu acho que entender isso nos dirá quanto, ou pouco, nosso pilar levará.
Outra questão possível é que o PE é bastante suave. O cano não pode suportar forças por atrito e, na minha opinião, isso se traduz em apontar cargas nos locais onde o concreto se deforma mais.
Essa abordagem tem sido usada em muitos estudos científicos e é uma área ativa de pesquisa na comunidade de engenharia de materiais, mas com um material diferente. O FRP ( plástico reforçado com fibra ) é usado para envolver uma coluna de concreto existente (ou usar um tubo de FRP preenchido com concreto), com resultados muito bons.
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