Delaminação da camada

Eu imprimi principalmente ABS no passado e encontrei delaminação entre camadas várias vezes. Garantei as seguintes condições regularmente:

• A placa de construção está nivelada
• A base da impressão não está distorcida (usando pasta de ABS)
• Impedir tiragem de ar. Adicionei painéis de acrílico nas laterais da máquina e ela está em um armário personalizado.
• Temperatura do bico a cerca de 225C
• Temperatura do HBP a cerca de 112 ° C (moro no noroeste dos EUA, portanto a temperatura ambiente é geralmente bastante baixa).
• Usando o filamento MakerBot

Quais são algumas outras variáveis ​​a serem consideradas para ajudar a evitar a delaminação entre as camadas?

As condições ambientais frias são o maior contribuinte para a delaminação do ABS. A delaminação ou rachaduras nas bordas / cantos é causada por esforços de deformação quando a adesão da primeira camada é mais forte que a ligação entre camadas. Ou acontece quando a placa de construção aquecida permite que uma base forte e sem entortar seja construída até que a impressão seja alta demais para ser adequadamente aquecida pela placa. Em ambos os casos, os cantos da primeira camada não podem ser levantados; portanto, a impressão racha em outro lugar para aliviar o estresse.

Todo o esforço de deformação do ABS, por sua vez, é causado pela repetida contração térmica da camada plástica fresca na parte superior da impressão. O processo FDM adere plástico expandido quente em plástico frio contratado. Quando a nova camada esfria, ela tenta se contrair, mas fica presa a uma camada que já está totalmente resfriada / contraída. Isso gera uma grande tensão de cisalhamento entre as duas camadas. O acúmulo dessas tensões de cisalhamento em muitas camadas consecutivas gera uma força de flexão em larga escala em toda a impressão. Isso é o que causa distorções e delaminação.

Quanto menos a camada anterior esfriar abaixo do ponto de vidro do plástico, menor será a contração térmica antes da próxima camada cair e, portanto, menor tensão de deformação será acumulada à medida que a próxima camada esfriar.

A temperatura do ambiente é a maior coisa que você pode controlar:

• Se o ambiente da sua impressora estiver abaixo de 35 ° C, você provavelmente não deve se incomodar em imprimir ABS.
• Um ambiente 50C é significativamente melhor e terá problemas mínimos com distorções e delaminação. Isso está dentro das classificações de temperatura ambiente da maioria dos motores e eletrônicos. As extrusoras resfriadas a ar normalmente podem extrudar o ABS de maneira confiável até cerca de 60 ° C, altura em que podem estar sujeitos a entupimentos. E não se esqueça das peças estruturais de plástico da sua impressora.
• As impressoras industriais de ABS com câmaras aquecidas imprimem o ABS em um ambiente de 75 a 85 ° C, com muito fluxo de ar. Em termos de regimes de resfriamento, o ABS em uma câmara de 80 ° C age muito semelhante ao PLA em um ambiente de temperatura ambiente. Sem distorções, mas muito fluxo de ar é necessário para obter bons detalhes.

A impressão de ABS a uma temperatura mais alta do bico (por exemplo, 240-250C) também melhorará a adesão da camada, portanto é menos provável a ocorrência de delaminação. As mesmas tensões de deformação estarão lá, mas a ligação da camada pode ser mais forte que as tensões internas da peça, para que ela sobreviva à impressão.

Sei que alguns não se encaixavam na sua pergunta, mas talvez alguém procure todas as possibilidades.

A delaminação pode ser causada por:

1. filamento

   • umidade
   • diâmetro

2. extrusora

   • pressão (holdfast) - o filamento macio pode ser amassado causado por retração extensa)
   • dentes sujos (serrilhados)
   • falha no termistor / fio - quando informa temperatura abaixo de 170 ° C, a extrusora não expulsa
   • flutuação de sinal de intercalação (o motor da extrusora não pode puxar o filamento para que ele suba)

3. geral

   • velocidade de impressão
   • problema de temperatura

A delaminação não deve ocorrer quando a temperatura estiver correta. Como já apontado, temperaturas diferentes entre as camadas quente e fria causam distorções, mas distorções não são delaminação. Se você imprimir na temperatura correta (mais alto para pedaços maiores, mais baixo para pedaços colunares finos), as camadas ficarão grudadas.

Este é o procedimento para otimizar a temperatura de impressão para evitar a delaminação:

http://www.thingiverse.com/thing:35088

Imprima o objeto em temperaturas crescentes (210-250C, 5C por etapa) e, quando resfriado, tente quebrá-lo. Escolha a temperatura (para esse rolo de filamento ESPECÍFICO) que oferece a maior resistência.

Outros objetos de teste, como http://www.thingiverse.com/thing:915435, destinam-se a testar a qualidade da impressão, não a resistência. Para força e delaminação, você precisa do procedimento descrito acima.

o tamanho e o preenchimento da parede também são parâmetros. Se o tamanho da parede for muito fino, a delaminação será mais visível