Quais são as razões pelas quais minhas impressões 3D têm um grande número de strings entre partes de uma camada?

Estou imprimindo uma impressão usando PLA em uma impressora Prusa i3 e uma extrusora MK8, a 210 graus Celsius, 60 mm / s, fatiada com slic3r. A impressão consiste em uma base, com 4 projeções em forma de torre que, em seguida, se juntam a uma inclinação saliente quase vertical que não apresenta problemas para a minha impressora.

No entanto, mesmo antes do início da projeção, estou recebendo grandes quantidades de cordas quando a cabeça da extrusora salta entre as quatro torres na impressão, levando a um efeito "teia de aranha" entre elas. Como posso lidar com essas seqüências de caracteres, e elas são um aviso de que pode haver algo errado com a minha impressora ou possíveis outras falhas em outras partes da impressão?

O encordoamento geralmente resulta de uma temperatura muito alta ou de retração insuficiente. Quando existe um filamento altamente líquido na ponta do bico, ele pode aderir ao restante da impressão enquanto goteja à medida que o bico se move, levando a uma fina camada de formação do filamento. Conforme mais movimentos de deslocamento são executados em cada camada, isso se transforma em uma teia.

A alta temperatura faz com que o filamento seja muito líquido, fazendo com que ele se mova para baixo na câmara do bico facilmente, em vez de precisar ser extrudado com força devido à viscosidade. O ponto de ajuste de temperatura de 210 foi alto o suficiente para causar isso.

Uma segunda causa possível, retração insuficiente, também pode ser responsabilizada por esse problema. A retração é um processo no qual a extrusora reverte seu movimento para puxar o filamento de volta para a hotend, impedindo que goteje na ponta e formando uma corda. A maioria das ferramentas de corte permitirá especificar um valor numérico em milímetros de filamento a ser retraído. Lembre-se de que as impressoras com tubos Bowden entre o bico / hotend e o motor extrusor exigirão maior retração e escorvamento (extrusão ao iniciar a impressão após uma retração e movimentação). Observe que a retração em excesso pode causar outros problemas, como plástico insuficiente na câmara de hotend no início do próximo movimento de impressão, o que pode causar lacunas e outros problemas.

Aqui estão apenas algumas das coisas que você pode querer analisar.

• plástico - alguns tipos de plástico são mais difíceis do que outros e também há variação entre marcas e cores.
• umidade no filamento - a água que vira vapor tende a fazer com que a extrusora escorra quando não está imprimindo, o que pode causar o encordoamento.
• temperatura - muito quente ou muito frio pode causar rigidez.
• distância de retração - a retração insuficiente pode deixar alguma pressão do bico, fazendo com que ela escorra durante os movimentos de deslocamento (não tenho certeza da importância da velocidade de retração, mas suspeito que também possa fazer a diferença).
• aceleração - se for muito lento, é mais provável que você desenhe strings.
• velocidade de deslocamento - velocidades de deslocamento mais rápidas têm mais probabilidade de impedir cordas ou torná-las mais finas e com menos problemas.
• z-hop - elevar a extrusora em movimentos de deslocamento torna a amarração mais provável.
• limpeza - uma distância maior de limpeza pode ser útil para reduzir o barbante, especialmente com alguns dos filamentos mais barbosos.
• pentear - evitar passar por espaços abertos pode reduzir o barbante em alguns casos
• ventilador de refrigeração de peças - mais refrigeração pode ajudar a reduzir a rigidez.

Também há outras coisas: o design da extrusora faz uma grande diferença, pois os tubos mais longos são mais difíceis de ajustar. A ordem na qual as camadas são impressas também pode fazer diferença em alguns casos mais especializados.