Na verdade, eu resolvi isso, mas acho que ainda é uma pergunta útil, que não acho fácil responder com perguntas existentes.
Assim que construí meu ANET-A8 (kit Prusa i3 de bricolage), descobri que estava tendo problemas com a extrusora colidindo com a cama. Embora eu achasse que tinha ajustado o nível da cama de maneira adequada, a calibração parecia continuar ficando bagunçada.
Eu rastreei isso por dois fatores. Primeiro, eu estava enrolando a cabeça da extrusora a certa distância antes de carregar o filamento e iniciar uma impressão. Segundo, a aproximadamente metade do caminho do eixo, a rosca direita parecia estar presa (com mais frequência ao mover para cima do que para baixo).
O que não estava claro (e não mencionado nas instruções de construção) era o que poderia causar esse problema.
Respostas:
Presumo que você fez tudo de acordo com as instruções, mas aqui está uma lista do que pode estar errado:
IMO # 2 e # 3 são a causa mais possível
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caret nut
é um novo termo para mim.caret nut
é uma palavra real. Provavelmente é uma tradução incorreta.caret
deveria sercarriage
Portanto, depois de ler as instruções com mais cuidado, a ANET cobre isso nas instruções de operação na solução de problemas . Em uma inspeção mais detalhada, percebi que a porca de latão que seguia à rosca direita parecia estar desalinhada com o deslizante na parte inferior. Brincar com o acoplamento flexível ajudou um pouco, mas o que eu precisava fazer era colocar a montagem no ponto apertado, afrouxar os 3 parafusos marcados
SHCS
no diagrama e apertá-los novamente. Eu esperava poder abrir os furos ou refazer a peça branca (impressa na fábrica), mas isso não era necessário.fonte
caret nut
é uma palavra real. Provavelmente é uma tradução incorreta.caret
realmente significacarriage
, como no carro do eixo x . Principalmente por causa da frase na resposta de Tom, que pode eventualmente pendurar acento circunflexo , o que provavelmente deve ser o que pode eventualmente pendurar [os x-eixo] transporteDe http://3daddict.com/anet-3d-printer-common-mistakes-fix/
O eixo do motor e a haste de rosqueamento devem ter espaço entre eles no acoplador flexível.
Isso significa destravar o acoplador do eixo do motor e movê-lo um pouco para cima; no final, a haste rosqueada quase toca o orifício superior da impressora em vez de ter uma folga de 1 cm. Isso permitirá que o acoplador flexione e, portanto, deve lidar com pequenos desalinhamentos da porca de latão.
Esse é o ponto 2 da resposta @ darth-pixel, mas antes de travar os parafusos, verifique se há espaço vazio entre a haste e o eixo do motor
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