Existem três opções principais aqui para os pórticos do tipo Mendel ZX:
- Um parafuso e motor Z, que são semelhantes a um design em balanço, mas um pouco mais estáveis devido à haste lisa oposta
- Dois parafusos Z e dois motores
- Dois parafusos Z e um motor, com sincronização da correia dos dois lados
De tudo isso, soltar dois parafusos de um motor é claramente superior em confiabilidade e facilidade de uso. Não há risco de os dois lados do estágio Z ficarem fora de sincronia. Um motor funcionando com corrente mais alta geralmente supera dois motores que dividem a corrente de um motorista por meio de fiação paralela, porque um motor com o dobro do torque pode pressionar muito mais quando um lado do pórtico se liga ou atinge um ponto difícil.
A única desvantagem real da abordagem com parafuso único e motor único é que ela requer mais engenharia e peças. Uma correia dentada de loop fechado deve ser passada entre os dois parafusos, com polias, tensionadores e rolamentos de apoio associados. Em comparação, o uso de um motor separado para cada parafuso é muito simples. Ele adiciona um stepper e um acoplador de eixo, mas economiza muitas vitaminas e complexidade do projeto.
As soluções de dois motores e dois parafusos são de custo mais baixo e mais simples de projetar. É por isso que eles são usados. Fim da história.
As impressoras Mendel de um motor e um parafuso são bastante raras. O lado passivo do mecanismo Z adiciona um pouco de estabilidade ao estágio X, mas não muito. É possível colocar o palco X fora do quadrado com a cama e amarrar o pórtico. Para funcionar, eles exigem uma pegada de rolamento muito larga / alta no lado acionado para resistir ao torque exercido no lado acionado pelo peso do estágio X e do carro da extrusora. Portanto, é verdade que eles não têm problemas de sincronização, mas desafios adicionais de design e modos de flexão indesejáveis são introduzidos. É muito mais comum que projetos com um parafuso simplesmente cantilever fora do estágio X, como um SmartRap ou Printrbot Simple.
O conceito geral é fornecer estabilidade adicional durante a impressão. No caso da máquina de 3 rodas mencionada, você pode correr o risco de o eixo -X ceder devido ao peso da cabeça de impressão e / ou desgaste adicional na haste ou rolamentos de um lado (lado liso) como resultado do peso fora da balança. No entanto, você pode encontrar "hacks" como esse que podem ajudar a reduzir os efeitos, fornecendo um pouco mais de estabilidade.
Ter dois motores do eixo Z com as hastes roscadas pode ajudar a garantir a estabilidade do eixo X durante a impressão e, em geral, reduzir o desgaste dos componentes mecânicos.
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Primeiro: não sou especialista. Tudo abaixo é adivinhação.
Penso que a principal razão é que contribui para um design mais simples.
Se você segurar o Eixo X apenas de um lado, precisará mantê-lo nivelado através da rigidez. (Especialmente se você tiver o motor da extrusora nesse eixo.) Se você tentar controlar a flacidez, terá um problema porque o torque muda dependendo da posição da extrusora.
Para que os motores de passo fiquem fora de sincronia, é preciso perder etapas. Independentemente de você ter um, dois ou dezessete motores, se houver etapas faltando, será necessário depurá-lo.
Eu consegui muitas etapas perdidas nos X e Y e tentei de tudo. Até eu descobrir que realmente estava faltando as etapas em Z e o bico estava atingindo a construção.
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