Estou trabalhando em um design de caso. Há um interruptor retangular. Estou tentando abrir um buraco retangular na caixa metálica para consertá-lo lá. Não estou fazendo um bom trabalho, se continuar assim, parece que vou arruinar o caso.
Como abro este buraco?
Imagem 1
Imagem # 2
As dimensões do retângulo são 20,0 mm x 25,4 mm.
cases
physical-design
hkBattousai
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Respostas:
Existe a ferramenta exatamente para isso, chamada nibbler. Eles o vendem por US $ 10 no Radioshack.
Perfurador especializado para formas específicas:
Para a maioria dos furos avançados, existe uma broca especial
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Você está indo bem. Se você não tiver um soco caro, ou mesmo um nibbler, poderá fazer um trabalho perfeitamente aceitável com uma broca e uma lima. Eu fiz muitos recortes como este.
O segredo é paciência. Inicie cada orifício perfurado em um recuo feito por um perfurador, para que a broca não se desvie e não tente perfurar até a linha. Um dos primeiros exercícios que fiz como aprendiz de maquinista foi registrar algo dentro da tolerância de 0,001 polegada. Não é tão difícil quanto você pensa, mas não pode ser apressado. Use um bom arquivo e limpe-o periodicamente com um cartão de arquivo. O alumínio, em particular, sendo macio, tenderá a engolir.
Você notará que o switch possui uma borda flangeada. Quaisquer pequenas imperfeições no seu furo (talvez até 1 mm, mas você pode fazer MUITO melhor que isso) serão cobertas por isso se suas linhas de layout originais forem boas e você for cuidadoso para não tornar o furo maior do que o necessário. .
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Eu instalei um switch muito semelhante (único, não duplo) em uma lata de Altoids. Eu usei um Dremel com uma roda de corte. Muito fácil, demorou dois minutos.
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Como sempre, é tudo sobre ter a ferramenta certa para o trabalho. Sem ferramentas, é impossível, e com ferramentas cada vez melhores, fica cada vez mais fácil.
Você não está indo tão mal até agora, mas parece ter perfurado alguns dos buracos bem longe da linha. Isso não ajudou.
Opção 1. Continue perfurando, de preferência com furos mais próximos da linha. Use cortadores laterais para danificar o metal entre os orifícios e, em seguida, manuseie o metal com uma chave de fenda e / ou martelo.
Prenda o painel na posição vertical em um torno e use uma lixa grossa para ajustar o furo.
Opção 2. Faça um furo grande nos dois cantos opostos e use uma pequena lâmina de serra para cortar cada aresta. Em seguida, arquive-o para dar forma.
Opção 3. Use um dremel com disco de corte circular e lima para moldar.
Opção 4. Se você deseja gastar algum dinheiro em ferramentas, pode fazer um excelente trabalho com uma fresadora manual. Você pode obter pequenos agradáveis no eBay por algumas centenas de dólares.
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Dependendo de como você é perfeccionista, dessa forma, levará algum tempo entre muito e muito tempo.
Eu teria meu painel frontal feito por um serviço como o Front Panel Express . Com ferramentas amadores, você não pode obter a mesma qualidade e precisão. (Notei que seu orifício de fixação está descentralizado.) Eles podem trabalhar com alumínio com até 10 mm de espessura, acrílico ou um material personalizado. Você pode baixar um software de designer do painel frontal no site deles para criar seu design.
(Aviso: não sou afiliado ao FPE)
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Concordo que uma serra de recortes é o melhor método se o painel permitir que o quadro balance, e recomendo o tipo na imagem, com uma moldura ajustável, em vez de uma que tenha que ser espremida para tensionar a lâmina - acho que tipo muito difícil de controlar. Este é fácil, pois você pode desfazer a porca de orelhas e encurtar a estrutura, afrouxar os parafusos do grampo e inserir e prender a lâmina. Em seguida, estenda a estrutura e aperte o parafuso.
Faça um pequeno orifício, grande o suficiente para a lâmina, em cada canto, para que você possa girar a lâmina facilmente para o próximo lado.
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Eu teria ido para:
boa sorte e divirta-se!
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