Quero usar vários dos 'PCBs preenchidos' abaixo ou outros, mas a questão não muda.
Como posso consertar isso em um caso ou em um PCB proto / veroboard (como na figura abaixo)?
Eu pensei sobre:
- Colagem: mas como o gabinete (incluindo os componentes) será movido muito, não parece um bom caminho.
- Usando gravatas, neste caso, pode funcionar porque pode ser colocado em torno do componente amarelo, mas e se eu quiser usar outro componente que não tenha uma boa caixa amarela?
- Usando um dos métodos acima com espaçadores para impedir contatos com o protoboard.
Não preciso de uma solução profissional, mas quero uma solução que não se quebre ou se solte após ser movida 100 vezes.
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Eu fiz uma pergunta anterior semelhante . No entanto, tratava-se de uma solução temporária, na qual eu esperava que os componentes precisassem ser alterados / adicionados. No entanto, neste caso, trata-se de uma configuração fixa / conhecida. Então, espero que exista uma solução mais profissional (ou pelo menos 'melhor').
prototyping
Michel Keijzers
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Respostas:
Use uma caixa com guias de cartão (ou seja, ranhuras nas paredes) e coloque uma guia de cartão PCB
Agora a prancha está na horizontal e o fechamento da tampa trava tudo no lugar.
Procure "Adaptadores de placa de placa de PC" ou "Permite a montagem de placas de PC horzontalmente dentro do gabinete".
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Um adesivo que possui alta resistência de união, mas não é quebradiço de poliuretano, é o melhor. Alguns silicones curados por UV são frequentemente usados na indústria.
Eu descobri que este poliuretano é um adesivo muito econômico (barato a granel) e muito confiável para melhorar o isolamento de vibração dos componentes e a rigidez de uma estrutura. Não é quebradiço e possui qualidades de aderência excepcionalmente altas muito melhores do que a cola quente, o que também pode ser uma solução rápida. O lado negativo é o tempo de cura para as versões de baixo VOC. agora é de 1 a 3 dias até a cura total, se houver exposição ao ar.
Teste duas varetas ao mesmo tempo e você ficará surpreso com a força. Eu também o uso para carpintaria, como para montar corrediças de gaveta onde os parafusos não são possíveis.
Aqui está uma solução comercial da Dymax para evitar que as juntas de solda se quebrem. Você faz o mesmo com o adesivo de contrapiso de poliuretano e também o usa para aderir aos cantos dentro do recipiente, embora o dispensador seja mais volumoso.
Se você procurar qualquer fonte de alimentação de PC, terá a idéia de proteger todas as peças que possam se mover primeiro.
Aplique em cada parte móvel com pelo menos ~ 1 mm e a área da superfície determina a força de retenção. Deixe 1 hora para ficar firme e 1 dia para curar mais ou menos. Soluções comerciais usam aceleradores.
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É um pouco incerto, mas interpretarei sua pergunta como perguntando como montar uma das placas em sua imagem superior em uma das placas na imagem inferior. Você diz que isso será "muito movimentado", mas não está claro se você quer dizer que os subconjuntos individuais precisam ser móveis dentro do dispositivo maior ou se o dispositivo maior está sujeito a vibração. Eu vou assumir o último.
Parece que os módulos da placa têm orifícios para as conexões externas. Minha primeira reação é usar esses orifícios para montar o módulo na placa protótipo. Alinhe os orifícios onde deseja conectar na placa inferior, insira um fio nas duas placas e solda. Para evitar que outras partes da placa superior atinjam a placa inferior em locais que não sejam as conexões pretendidas, use uma camada isolante de papelão ou papel bastante rígido. Na montagem eletrônica, há algo chamado papel de peixe que é usado para esse fim. Se você precisar de força de montagem adicional, use gotas de cola quente.
Se você estiver apenas interconectando vários módulos sem adicionar suas próprias peças, conecte-os com fios e monte a placa em algo não condutor com muita cola quente.
Observe que esses módulos não foram projetados para vibração. As duas grandes tampas eletrolíticas parecem estar apenas penduradas em suas derivações. Isso não vai durar muito em um ambiente de alta vibração. Você pode torná-lo mais resistente usando cola quente ou epóxi, mas tenha cuidado ao adicionar muito isolamento térmico em locais que esquentam.
Por fim, esses não são os componentes que você deve usar em um ambiente de alta vibração.
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Suponho que seja uma fonte de alimentação isolada AC-DC.
Deve haver pelo menos 4 placas de conexão, duas na extremidade mostrada (saída DC) e mais duas pelo menos na outra extremidade (entrada CA). Se esses orifícios tiverem ~ 1 mm de diâmetro, você poderá montar a placa em pinos curtos inseridos nos orifícios e soldados na sua placa perf. Pinos redondos (por exemplo, consulte Mill-Max) ou use os pinos de alguns cabeçalhos de passo de 0,1 "(0,025" quadrado, para que fiquem um pouco soltos em um orifício de 1 mm). Corte-os individualmente e use o plástico para espaçar e apoiar o PCB por baixo.
Se você escolher os pinos e soquetes certos, poderá até conectar as placas, mas precisará encontrar uma maneira de reter a placa.
Nota: Os furos que podem ser vistos estão cheios de solda agora. Se você tem uma ferramenta de dessoldagem decente, limpá-los é fácil.
Abaixo, você pode ver um produto semelhante (mas aprovado pela agência de segurança e de um fornecedor respeitável) que fica dentro de uma caixa de plástico, mas a montagem é realizada através dos pinos (talvez estabilizados com um pouco de adesivo na parte inferior):
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Fita de espuma acrílica dupla face VHB 3M VHB (Very High Bond) no lado inferior relativamente plano da PCB.
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Também se pode soldar fios robustos em juntas de solda grandes e aterradas ou no plano de aterramento, em seguida, fazer alças nas extremidades e aparafusar as alças, ou apenas soldar a outra extremidade na placa transportadora (se estiver montando em uma placa de prototipagem). NÃO é uma técnica aceitável, no entanto, para montar um módulo pesado e potencialmente conectado à rede elétrica (ou capaz de tocar em qualquer coisa que seja conectada à rede, caso ela se solte), conforme mostrado na primeira figura.
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