Troquei recentemente o filamento e, para começar, funcionou perfeitamente bem, mas rapidamente tive alguns problemas com minha primeira camada. É como se gotículas estivessem se formando na superfície (item acabado + 3 partes inferiores):
A parte final é (para mim) ok, mas eu gostaria de me livrar dessas 'gotas' traquinas.
Como o defeito é bastante estável, reconhecível e acontece o tempo todo, aposto que alguém mais experiente do que eu sabe o que está acontecendo!
Informações:
Estou usando um filamento eSun de uma semana, um E3D V6 Hotend 1,75 mm na minha impressora CoreXY zero, unidade direta Bowden curta, Repetier, Marlin, avanço linear (M900 K60 tão baixo).
A impressão é feita usando um bico de 0,4 mm de diâmetro e 0,2 mm de altura em:
Leito térmico a 50 ° C (122 ° F) e extremidade quente a 214 ° C (417 ° C) para a primeira camada; em seguida, abaixe um pouco para
Leito térmico a 40 ° C (104 ° F) e extremidade quente a 211 ° C (412 ° F).
Eu uso fita adesiva azul.
Funcionou perfeitamente bem com meu eSun preto e meu eSun branco.
Qual é o meu problema?
Obrigado a todos!
[Editar]
Tentei de tudo (mais temperatura, menos temperatura, ventilador no item, mais / menos temperatura da cama, subextrusão, movendo-se em z delta, removendo o avanço linear, diminuindo radicalmente a velocidade), mas a única coisa que funcionou bem (o problema foi bastante reduzido, mas não ir embora totalmente) foi aumentar a espessura da camada para 0,3 mm
[Editar 2] Finalmente, parece que foi, como costuma ser, uma conjuntura de vários problemas que vou listar aqui:
- A cama não era perfeitamente plana
- O colchão de calor se moveu / dobrou ao passar de uma primeira camada quente para uma segunda camada mais fria (e ligada)
- Talvez a velocidade tenha sido um pouco alta para a primeira camada (25 mm / s)
Corrigi isso instalando uma cama de vidro de borossilicato em cima da cama de calor, o que garante um nivelamento perfeito.
Eu tive que mudar meu sensor indutivo para um de 8mm (em vez dos 4mm que eu havia adicionado anteriormente) para fazer essa função. Eu acho que não é tão bom quanto pode ser, pois detecta o colchão de calor sob o vidro (o que não é perfeitamente plano), mas é o suficiente por enquanto. Estou pensando em como tornar o vidro condutor, como alumínio ou algo assim, mas isso é para outro dia / post.
Também coloquei fita azul no vidro porque a primeira camada era complicada. Isso pode ocorrer porque o sensor indutivo não faz seu trabalho tão bem (veja acima).
Temperatura do colchão de calor para a primeira camada: 70 ° C
A temperatura da extrusora de 190 ° C a 220 ° C funciona bem, esse não era o problema ou não é mais um problema.
Eu também reduzi a velocidade da primeira camada para 20 mm / s porque a primeira camada não grudava facilmente diretamente no vidro, com a fita azul dos pintores fica grudada demais, então tentarei velocidades mais altas. Porém, ele atenuou os problemas, portanto pode ser um caminho a ser tentado se você tiver problemas semelhantes.
E agora parece que funciona incrivelmente bem, só preciso imprimir algo realmente grande para ver!
---------------Velho:
Subir z fez espaguete :-) e temperaturas diferentes provocaram distorções bastante extremas:
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Respostas:
O meu é mais um palpite do que um diagnóstico definitivo, mas parece-me que sua impressora pode ser exagerada (é difícil dizer com certeza com essa imagem em particular, mas as camadas superiores também não parecem tão boas quanto deveriam) .
Gostaria de saber se você calibrou sua extrusão para esse carretel de filamento específico ? Isso é algo que você deve fazer para cada novo carretel de filamento, independentemente de você já ter usado a mesma marca e material, pois lotes e cores diferentes podem diferir ligeiramente em diâmetro ou dureza, e ambos os fatores podem levar a uma diferença diferente. fluxo geral do bico (acabei de verificar o site da eSun e eles afirmam "Precisão: 1,7-1,8 mm" e variação de 6% é bastante).
Possivelmente não relacionado, mas 211 + ° C também está na extremidade alta da temperatura correta para a impressão do PLA (se é isso que você está usando). Ainda na faixa recomendada pelo fabricante - então deve estar tudo bem -, mas você pode tentar diminuir um pouco (205 ° C, talvez?).
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Primeiro de tudo, obrigado por toda a ajuda, é realmente uma comunidade agradável!
Mas nenhum deles realmente ajudou e finalmente descubro o que realmente fazer para corrigir o problema, e aqui está:
A temperatura da extrusora não mudou nada (piorou abaixo de 190 ° C / 374 ° F)
A velocidade não mudou nada (tente tão baixo quanto 10 mm / s)
O ajuste Z não mudou nada
Usar camadas de 0,3 mm em vez de 0,2 mm tornou um pouco melhor, mas ainda completamente inutilizável
Então, qual foi o truque?
Achei que era deformação extrema, então o aquecimento do colchão de calor a 80 ° C / 176 ° F e a primeira camada cai muito bem. No restante da impressão, uso temperaturas normais e funciona bem. Para saliências, bato alguns graus e aponto um pequeno ventilador de gaiola de esquilo na saliência.
Acho que o filamento está danificado ou que essa cor em particular pode ser um pouco diferente de outras cores, mas bem, agora funciona!
[Editar] Em uma atualização recente do firmware, o PID do colchão de calor foi desativado, reativando-o também tornou mais simples.
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