Como posso melhorar os ângulos de balanço que minha impressora pode imprimir com sucesso?

Usando uma impressora FDM e PLA ou ABS, sem adicionar material de suporte. Que modificações posso fazer para melhorar o quão acentuada uma saliência minha impressora pode imprimir antes de começar a ter problemas?

A primeira resposta óbvia é adicionar um ventilador de refrigeração, aumentando o fluxo de ar sobre o material recém-extrudado, garantindo a solidificação. Que outras coisas podem melhorar isso?

Reduzir a temperatura ajuda? Levantando?

Acelerar ou desacelerar a cabeça de impressão ajuda?

Aumentar / diminuir o diâmetro da extrusão ou a altura da camada ajuda?

As duas coisas mais importantes que você pode fazer são:

• Forneça resfriamento adequado para solidificar o plástico rapidamente
• Minimizar a altura da camada

O resfriamento é realmente óbvio. Você precisa que o plástico se solidifique antes que ele tenha uma chance de ceder. O PLA, em particular, precisa liberar muito calor antes de ficar totalmente sólido. Uma configuração de ventilador e guia de ar usando um soprador radial de "gaiola de esquilo" ao redor do bico é ideal. Uma pequena ventoinha axial de 30 ou 40 mm não fornecerá o desempenho ideal.

A baixa altura da camada ao fatiar é menos óbvia, mas é extremamente eficaz. Quando você usa camadas mais finas, duas coisas acontecem:

• Há menos plástico derretido por passagem e uma maior área de superfície em relação ao volume, portanto o material fresco esfria mais rapidamente.
• Uma porcentagem maior de cada fio na saliência é suportada pelo fio anterior. Se você usar 0,2 mm de espessura por 0,4 mm de largura, metade de cada fio não será suportada. Mas se você tiver 0,1 mm de espessura por 0,4 mm de largura, apenas um quarto de cada fio não será suportado.

Quando você combina esses dois efeitos, é possível exceder saliências de 70 graus com boa qualidade de superfície.

Outro fator menor é a impressão de conchas / perímetros de dentro para fora, em vez de fora para dentro. Isso ajuda a ancorar um pouco melhor o fio externo à medida que a saliência é construída. Isso é bem menor, no entanto.

Há uma resposta aqui que contém alguns dos mesmos conceitos. Em relação às suas perguntas:

• Baixar a temperatura ajuda? Levantando? : Sim, abaixar a temperatura pode ajudar. Descobri que é melhor ficar mais próximo da extremidade inferior do ponto de fusão do material e apenas um pouco acima do ponto. Isso não apenas ajuda no potencial de extrusão, como também reduz o tempo que leva para o material esfriar (consulte o link acima). No entanto , isso pode causar entupimentos se a temperatura estiver muito baixa. Fique de olho em sua engrenagem motriz para ver se há muito atrito em baixas temperaturas. Aumentar pode impedir a engrenagem de "comer" seu filamento.
• Acelerar ou desacelerar a cabeça de impressão ajuda? : Prefiro imprimir mais devagar, na maioria das vezes, para permitir que o material esfrie um pouco mais para evitar ondulações / deformações (eu imprimo principalmente com ABS, então isso importa mais). Você pode dar e receber entre temperatura e velocidade. Considere se seu bico é mais frio e sua velocidade está alta, preencher lacunas pode produzir os mesmos resultados como se você trocasse proporcionalmente esses dois valores. Esse conceito pode ser importante apenas se você estiver disposto a fazer a peça. Mais uma vez, prefiro desacelerar minha máquina, pois permite que as camadas atuais / anteriores esfriem mais antes de continuar. Isso pode ser especialmente útil com saliências quando emparelhado com a redução da temperatura do seu bico.
• Aumentar / diminuir o diâmetro da extrusão ou a altura da camada ajuda - presumo que o diâmetro da extrusão seja igual à altura da camada (sem diferença no diâmetro do bico, também conhecido como troca de bicos). Não tenho muita certeza, mas acho que isso depende da peça e também das configurações do mecanismo de corte. Para mim, o MakerWare é muito bom em ajustar proporcionalmente as etapas de extrusão com a altura da camada, por isso vejo uma mudança igual na largura da extrusão. Eu pensaria que, em geral, uma altura de camada maior renderia uma largura de extrusão maior. Isso seria útil ao imprimir saliências, mas pode não ser útil ao imprimir pontes (um fio maior retém o calor por mais tempo que um menor).

Espero que isso ajude, por favor, comente se precisar de mais informações / esclarecimentos.