Em geral, quando falamos de soldagem de metais, o processo envolve a fusão e a re-fusão de duas peças separadas para se juntar a elas. Isso tem o potencial de criar uma junta pelo menos tão forte quanto o metal original e, portanto, é mais relevante para materiais de alta resistência, como aço e alumínio.
No contexto de menor resistência, materiais macios, como a soldabilidade pura do estanho, se tornam um ponto discutível, porque não há motivo real para fazê-lo. Isso também se deve em parte à distinção terminológica entre soldagem, brasagem e solda. Na brasagem e solda, um metal de adição é usado com um ponto de fusão mais baixo do que o metal original, para que não haja fusão do metal original e a fusão / adesão entre o material original e o material original ocorre apenas na superfície com pouca ou nenhuma penetração ou mistura do metal original. para a superfície.
A soldagem por fusão depende da capacidade de derreter uma pequena área controlada de metal que une a junta. Com metais com baixo ponto de fusão, isso se torna cada vez mais difícil sem derreter tudo e brasagem ou solda são opções muito mais práticas.
Há também a consideração de que é muito difícil pensar em um aplicativo em que você queira fabricar qualquer coisa com estanho puro. Tendo em mente que ele possui um ponto de fusão de apenas 232 ° C e é extremamente macio.
Ligas de estanho / cobre, ie. os bronzes são uma questão totalmente diferente e possuem propriedades materiais mais próximas do aço macio e um ponto de fusão de cerca de 900 graus Celsius.
Observe também que o estanho geralmente é um dos principais constituintes da solda (especialmente como substituto das soldas de chumbo).
Isso ilustra que ligas específicas podem ter propriedades muito diferentes de seus constituintes metálicos puros e existem relativamente poucas aplicações de engenharia para metais puros além de revestimentos / chapas, a única exceção importante são cobre, ouro e prata, que são usados por suas propriedades elétricas e térmicas .
